บล็อกการสอบเทียบ CNC ชนิด R สำหรับงาน EDM

การจัดตำแหน่งอิเล็กโทรดซ้ำๆ และการสอบเทียบพิกัดจะสะสมข้อผิดพลาดด้วยตนเองในการประมวลผลแม่พิมพ์ EDM รายวันได้อย่างง่ายดาย บล็อกการสอบเทียบแบบสี่เหลี่ยมทั่วไปจะเกิดการเสียดสีที่ขอบคมหลังจากการสัมผัสโพรบเป็นเวลานาน การยุบตัวของมุมและการสึกหรอของพื้นผิวทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของข้อมูลอ้างอิง ช่องว่างประกายไฟที่ไม่สอดคล้องกัน และความแม่นยำของช่องโพรงที่ไม่เสถียรในการทำแม่พิมพ์เป็นชุด บล็อกสอบเทียบ CNC ของ JWGRIP R-Type ใช้เหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความเสถียรในตัว บวกกับอายุที่ช่วยลดความเครียดได้เต็มที่ เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปที่เกิดจากความร้อน

ใบหน้าอ้างอิงทั้งหมดได้รับการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ในขณะที่มุมโค้งมนประเภท R ที่ได้รับการปรับปรุงอย่างเหมาะสมจะกระจายแรงกดกระแทกของโพรบ และลดการสึกหรอของขอบ บล็อกการสอบเทียบ CNC ชนิด R สำหรับ EDM Workholding สร้างมาตรฐานขั้นตอนการทำงานอ้างอิงในเครื่องจักร และทำหน้าที่เป็นเกณฑ์มาตรฐานความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์หลายช่องในปริมาณมาก รองรับทั้งการจัดหามาตรฐานและการประมวลผลตามการวาดแบบกำหนดเอง

แก้ปวดเมื่อย

โรงงานทำแม่พิมพ์ที่ผสมเครื่องกัด CNC และ Sinker-EDM มักจะประสบปัญหาด้านความสม่ำเสมอของพิกัด: - โรงงานหลายแห่งยังคงพึ่งพาการตั้งค่าไดอัลเกจแบบแมนนวลหรือบล็อกสอบเทียบสี่เหลี่ยมธรรมดา มุม 90° ที่แหลมคมจะทำให้เกิดไมโครชิปหลังจากสัมผัสโพรบหลายร้อยครั้ง ข้อมูลอ้างอิงเลื่อนไปอย่างเงียบๆ โดยไม่มีการเตือนล่วงหน้า - ค่าเบี่ยงเบนสะสมที่ซ่อนอยู่จะเกิดขึ้นหลังจากมีการตัดเฉือนโพรงแม่พิมพ์หลายช่องแล้วเท่านั้น ส่งผลให้ชิ้นงานมีต้นทุนสูง

JWGRIP เพิ่มประสิทธิภาพบล็อกการสอบเทียบนี้โดยกำหนดเป้าหมายความเสี่ยงที่กล่าวถึงข้างต้น:

1. วัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความเสถียรในตัวพร้อมการเสื่อมสภาพของความเครียดหลายขั้นตอนที่สมบูรณ์ ช่วยลดความเครียดในการประมวลผลภายใน และยับยั้งการเสียรูปที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมในเวิร์คช็อป

2. การเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิวอ้างอิงทั้งหมดรับประกันความเรียบและความตั้งฉากที่เหนือกว่า

3. ขอบอ้างอิงมุมโค้งมนชนิด R กระจายแรงกดที่หน้าสัมผัสของโพรบ ซึ่งช่วยลดการสึกหรอที่มุมและไมโครชิปได้อย่างมาก ความสามารถในการทำซ้ำข้อมูลการสอบเทียบในระยะยาวมีความปลอดภัย

4. กำหนดมาตรฐานขั้นตอนอ้างอิงในเครื่องและลดงานตัดแต่งซ้ำๆ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของเครื่องจักร EDM โดยรวมสำหรับการผลิตแม่พิมพ์หลายช่องที่มีความแม่นยำสูง

5. ขนาดมาตรฐานในสต็อก การประมวลผลแบบกำหนดเองที่ขับเคลื่อนด้วยภาพวาดนั้นมีให้สำหรับข้อกำหนดเค้าโครงฟิกซ์เจอร์อัตโนมัติแบบพิเศษ

ฟังก์ชั่นทางเทคนิค

1. โครงสร้างขอบอ้างอิงป้องกันการสึกหรอแบบโค้งมนชนิด R การเปลี่ยนแบบโค้งมนที่ปรับให้เหมาะสมจะเข้ามาแทนที่มุมขวาที่คมชัด การทดสอบการสึกหรอโดยเปรียบเทียบพิสูจน์ให้เห็นว่าภายใต้ความถี่การสัมผัสของโพรบที่เท่ากัน ปริมาณการสึกหรอที่มุมจะลดลงประมาณ 31 % เมื่อเทียบกับบล็อกการสอบเทียบแบบสี่เหลี่ยมทั่วไป ช่วยชะลอความล้มเหลวของขอบอ้างอิงที่เกิดจากการกะเทาะได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. การรักษาริ้วรอยเพื่อบรรเทาความเครียดแบบหลายขั้นตอน วัสดุซับสเตรตเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีความเสถียรคุณภาพสูงผ่านการบ่มด้วยความร้อนหลายขั้นตอนเพื่อลดความเครียดภายในที่ตกค้าง หลังจากการเจียรเสร็จแล้ว ความเรียบและความตั้งฉากจะคงที่ภายใน 18-28 ℃ ช่วงอุณหภูมิแวดล้อมของเวิร์คช็อป การแปรผันของมิติควบคุมต่ำกว่า 0.002 มม.

3. กระบวนการเจียรที่มีความแม่นยำสูงแบบหลายหน้า พื้นผิวอ้างอิงหลัก 6 พื้นผิวได้รับการเจียรพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ความตั้งฉากของใบหน้าที่อยู่ติดกัน ≤0.003 มม. ความเรียบของพื้นผิวอ้างอิงแต่ละอัน ≤0.002 มม. ความแม่นยำทางเรขาคณิตที่เหนือกว่าช่วยให้มั่นใจได้ถึงการคำนวณออฟเซ็ตต้นทาง-ออฟเซ็ตที่เชื่อถือได้สำหรับรอบการตรวจสอบอัตโนมัติ EDM

4. การป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิว การเคลือบป้องกันสนิมที่หนาแน่นบนพื้นผิวด้านนอก ต้านทานการกัดกร่อนของสารเคมีจากการกระเด็นของของเหลวอิเล็กทริก EDM และลดความเสี่ยงต่อการเกิดออกซิเดชันภายใต้สภาพแวดล้อมการทำงานรอบๆ ถังชื้น

5. รูปแบบการติดตั้งอเนกประสงค์ที่เตรียมไว้ล่วงหน้า รูเกลียวสำหรับติดตั้งมาตรฐานและรูหมุดระบุตำแหน่งที่สร้างไว้ล่วงหน้า สามารถยึดเข้ากับแผ่นฟิกซ์เจอร์จุดศูนย์ หัวจับแม่เหล็ก หรือแผ่นฐานแบบกำหนดเองได้โดยตรง โดยไม่ต้องตัดเฉือนเพิ่มเติม

6. ขนาดมาตรฐานพร้อมการปรับเปลี่ยนแบบกำหนดเองด้วยการวาด ขนาดมาตรฐานทั่วไปของงานแม่พิมพ์มีอยู่ในสต็อก โครงร่างหน้าอ้างอิงแบบกำหนดเอง การปรับรูปแบบรู และโครงร่างด้านนอกได้รับการสนับสนุนตามแบบทางวิศวกรรมสำหรับโครงการฟิกซ์เจอร์ EDM ที่ไม่ได้มาตรฐาน

7. การตรวจสอบมาตรวิทยาแบบตรวจสอบย้อนกลับได้แบบเต็มหน่วย ทุกบล็อกที่ทำเสร็จแล้วจะมีการทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์พร้อมหมายเลขซีเรียลที่ไม่ซ้ำกัน บันทึกมาตรวิทยาที่สมบูรณ์ซึ่งครอบคลุมถึงความเรียบ ความตั้งฉาก และมิติมุม R จะถูกจัดเก็บไว้สำหรับแต่ละชิ้น ซึ่งสนับสนุนการจัดการคุณภาพที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีปริมาณมาก

ขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์ 

ทุกชุดการผลิตของบล็อกการปรับเทียบ CNC R-Type CNC ของ JWGRIP สำหรับงาน EDM จะดำเนินการเวิร์กโฟลว์การผลิตตามลำดับมาตรฐาน: การทดสอบองค์ประกอบขาเข้าของวัตถุดิบ → การกัด CNC แบบหยาบ → การริ้วรอยแบบบรรเทาความเครียดแบบหลายขั้นตอน → การกลึงกึ่งสำเร็จ → การขึ้นรูปมุม R → การเจียรอย่างแม่นยำสำหรับใบหน้าอ้างอิงทั้งหมด → การตกแต่งเกลียวและรูเข็ม → การตรวจสอบ CMM แบบเต็มรายการ → การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์หมายเลขซีเรียล → การสร้างฟิล์มป้องกันสนิมที่พื้นผิว → การตรวจสอบซ้ำครั้งสุดท้าย → คลังสินค้าสำเร็จรูป

● การผลิตเป็นไปตามกฎระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001

● อุปกรณ์ตรวจวัดหลัก: CMM, อินเทอร์เฟอโรมิเตอร์แบบออปติคัล, เครื่องทดสอบตั้งฉากกฎสี่เหลี่ยม ทั้งหมดได้รับการสอบเทียบทางมาตรวิทยาเป็นระยะ

● แต่ละหน่วยที่เสร็จแล้วมาพร้อมกับรายงานการตรวจสอบที่เป็นอิสระ สามารถจัดหาใบรับรองวัสดุและบันทึกการตรวจสอบบุคคลที่สามบางส่วนได้ตามความต้องการของลูกค้า

คำแนะนำในการจัดเก็บ: เก็บบล็อกการสอบเทียบไว้ในกล่องเกจป้องกันแม่เหล็กกันกระแทก หลีกเลี่ยงการกระแทกกับวัตถุหนัก รอยขีดข่วนของเศษ และการสัมผัสความชื้นในระยะยาว เช็ดพื้นผิวอ้างอิงอย่างละเอียดหลังการใช้งานบนเครื่องแต่ละครั้งก่อนจัดเก็บ แรงกระแทกอาจทำให้เกิดการเสียรูปในระดับจุลภาคที่มองไม่เห็นและทำให้เกิดความเสียหายต่อความแม่นยำด้านมาตรวิทยา แม้จะมองไม่เห็นรอยบุบก็ตาม

ตารางอ้างอิงการแก้ไขปัญหา

การเปรียบเทียบเกณฑ์มาตรฐาน

บล็อกการสอบเทียบ EDM เชิงพาณิชย์ส่วนใหญ่ใช้มุมขวา 90 องศาที่คมชัดโดยไม่มีโปรไฟล์การกระจายความเค้นชนิด R; ผู้ผลิตหลายรายข้ามการบ่มหลายรอบและใช้เพียงการชุบแข็งแบบธรรมดาเท่านั้น

1. ความสามารถในการป้องกันการสึกหรอที่มุม: บล็อกมุมแหลมของคู่แข่งจะสร้างไมโครชิปหลังจากการกระแทกกับโพรบ 400-700 ครั้ง การเปลี่ยนผ่านแบบโค้งมนประเภท R ของ JWGRIP เพิ่มประสิทธิภาพการป้องกันการบิ่นอย่างมากภายใต้การเคาะโพรบซ้ำๆ

2. การจัดการความเครียดภายใน: ผลิตภัณฑ์คู่แข่งจำนวนมากพลาดการเข้าสู่วัยชรา การคลายความเค้นอย่างช้าๆ หลังการเจียรจะกระตุ้นให้ความเรียบเคลื่อนไปภายใต้อุณหภูมิห้องทำงานที่เปลี่ยนแปลง การแก่ชราหลายขั้นตอนของเราจะขจัดความเครียดที่ตกค้างมากที่สุดเพื่อความมั่นคงทางเรขาคณิตในระยะยาว

3. มาตรฐานการตรวจสอบ: ซัพพลายเออร์บางรายดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างเพียงบางส่วนเท่านั้น บล็อก JWGRIP ทุกบล็อกได้รับการตรวจสอบ CMM แบบเต็มรายการพร้อมหมายเลขซีเรียลที่ไม่ซ้ำกันเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ

4. ความสามารถของโครงการที่กำหนดเอง: โรงงานหลายแห่งสามารถจัดส่งได้เฉพาะขนาดมาตรฐานคงที่เท่านั้น ด้วยการใช้ประโยชน์จากความสามารถในการส่งออกโดยตรงจากโรงงาน เราจึงพัฒนาบล็อกที่ปรับแต่งเองสำหรับข้อกำหนดรูปแบบฟิกซ์เจอร์ EDM พิเศษ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: JWGRIP R-Type CNC Calibration Block สำหรับ EDM Workholding สามารถเกิดการสึกหรอที่มุมเป็นศูนย์ได้หรือไม่

A1: มุมโค้งมนประเภท R ชะลอการสึกหรอและความเสี่ยงที่จะเกิดไมโครชิป แต่การสึกหรอเป็นศูนย์ไม่สามารถเกิดขึ้นได้หลังจากการกระแทกกับโพรบหลายพันครั้ง การตรวจสอบด้วยภาพขยายปกติยังคงเป็นสิ่งจำเป็นในการใช้งานประจำวัน เปลี่ยนบล็อกทันทีเมื่อมีรอยขีดข่วน เครื่องหมายการสึกหรอ หรือรอยบากปรากฏบนขอบอ้างอิง เพื่อป้องกันข้อมูลอ้างอิงพิกัดที่ไม่ถูกต้อง

คำถามที่ 2: บล็อกการสอบเทียบนี้สามารถนำไปใช้กับการตรวจสอบมิติชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วแบบออฟไลน์ได้หรือไม่

A2: JWGRIP R-Type CNC Calibration Block ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการอ้างอิงพิกัด EDM บนเครื่องจักร ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการตรวจสอบชิ้นส่วนสำเร็จรูปแบบออฟไลน์ที่มีความแม่นยำสูง โปรดเลือกชุดเกจบล็อกมาตรฐาน หากคุณต้องการการวัดแบบออฟไลน์ในห้องปฏิบัติการ

คำถามที่ 3: คุณรองรับการผลิตแบบกำหนดเองสำหรับขนาดภายนอกแบบพิเศษหรือรูปแบบรูยึดที่ไม่ได้มาตรฐานหรือไม่?

A3: ใช่. กรุณาส่งแบบทางเทคนิคที่สมบูรณ์พร้อมข้อกำหนดที่ชัดเจนสำหรับโครงร่างด้านนอก ตำแหน่งหน้าอ้างอิง โครงร่างรู และข้อกำหนดพิกัดความเผื่อ ทีมวิศวกรประเมินความสามารถในการผลิตให้เสร็จสิ้นภายใน 12 วันทำการและออกใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ

คำถามที่ 4: เงื่อนไขความเสียหายใดบ้างที่ไม่รวมอยู่ในการรับประกัน

A4: นี่คือเกจอ้างอิงที่มีความแม่นยำสูง การรับประกันครอบคลุมถึงข้อบกพร่องที่เกิดจากการผลิต รวมถึงความเรียบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ความตั้งฉาก และการเบี่ยงเบนมิติในการจัดส่ง ความเสียหายและการสูญเสียความแม่นยำที่เกิดจากการชน รอยขีดข่วน แรงบิดในการติดตั้งที่ไม่เหมาะสม และการสึกหรอจากการบริการตามปกติ อยู่นอกเหนือการรับประกัน