กรณีการใช้งานเครื่องกลึงแนวนอน

ในฐานะผู้พัฒนาและผู้ผลิตปากกาจับชิ้นงาน CNC Self-Centering Vises มากประสบการณ์เจดับบลิวกริปจำหน่ายชุดขากรรไกรตามการใช้งาน อุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ และหน่วยกำหนดตำแหน่งหลายมุมสำหรับร้านเครื่องมือทั่วโลก ผู้ผลิตชิ้นส่วนพลังงานใหม่ และผู้ผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำซึ่งต้องการการจับยึดสำหรับงานหนักสำหรับการกัด 3 แกนและ 5 แกนและการตัดเฉือนแบบแบตช์ การวิจัยและพัฒนาภายในองค์กรรองรับการปรับเปลี่ยนแบบกำหนดเองด้วยระยะเวลารอคอยสินค้าที่สั้นเพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการตัดเฉือนที่ไซต์งานต่างๆ JWGRIP ก็มีให้เช่นกันระบบ EDM Workholding ชนิด Rและระบบ Quick Change Workholding ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการอัพเกรดอุปกรณ์ติดตั้งทั้งโรงงานสำหรับการเปลี่ยนแปลงการผลิตอัจฉริยะ

จุดปวดในทางปฏิบัติ

โรงงาน CNC หลายแห่งยังคงใช้ปากกาจับแบบธรรมดาสำหรับการกัดและการตัดเฉือน 5 แกน ผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาเพิ่มเติมในการปรับตำแหน่งขากรรไกร การจัดศูนย์กลางด้วยตนเอง และตรวจสอบค่าออฟเซ็ตก่อนทุกชุด

แม้จะมีการปรับอย่างระมัดระวัง แรงจับยึดที่ไม่สม่ำเสมอก็มักจะทำให้ชิ้นงานมีการเยื้อง การเอียงของชิ้นส่วน และการเบี่ยงเบนของขนาดหลังการตัด ข้อผิดพลาดเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้นำไปสู่การเสียของเสียและการทำงานซ้ำโดยไม่คาดคิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่สมมาตร ส่วนประกอบที่ผลิตเป็นชุด และช่องว่างของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ

จะทำอย่างไรถ้าคุณต้องการแคลมป์หลายส่วนในคราวเดียว? ปากกาจับแบบดั้งเดิมต้องดิ้นรนเพื่อรับประกันผลการวางศูนย์กลางที่สม่ำเสมอในทุกชิ้นงาน มีเครื่องมือจับยึดที่สามารถรักษาศูนย์กลางอัตโนมัติในขณะที่ทำให้ขั้นตอนการตั้งค่าง่ายขึ้นหรือไม่? นั่นคือสิ่งที่ CNC Self-Centering Vises นำการปรับปรุงเชิงปฏิบัติมาใช้เพื่อการปฏิบัติงานในโรงงานในแต่ละวัน

ข้อดีของกระบวนการ

ปากกาจับชิ้นงานแบบตั้งศูนย์กลางด้วย CNC เป็นเครื่องมือจับยึดชิ้นงานเชิงกลที่มีความแม่นยำสูง สร้างขึ้นเป็นพิเศษสำหรับการกัด CNC การแปรรูปแม่พิมพ์ และการตัดเฉือนแบบหลายแกน แตกต่างจากปากกาจับสกรูเดี่ยวมาตรฐาน ปากทั้งสองจะเคลื่อนไปพร้อมๆ กันไปยังจุดศูนย์กลางเมื่อทำการขันให้แน่น

ฟังก์ชันการจัดศูนย์กลางอัตโนมัติช่วยให้จุดศูนย์กลางทางเรขาคณิตของชิ้นงานอยู่ในแนวเดียวกันกับจุดกำเนิดพิกัดของเครื่องจักรโดยไม่ต้องทำการปรับด้วยตนเองซ้ำๆ ลดงานการวัดแบบแมนนวล ไดอัลเกจ และการแก้ไขระหว่างการเปลี่ยนงานลงอย่างมาก

รุ่นส่วนใหญ่รองรับกรามแข็งและกรามอ่อนแบบเปลี่ยนได้ ปากจับแบบอ่อนสามารถตัดเฉือนที่ไซต์งานเพื่อให้พอดีกับชิ้นงานที่มีรูปทรงพิเศษ ในขณะที่ปากจับแบบแข็งให้แรงยึดเกาะที่แข็งแกร่งเพื่อขจัดเศษวัสดุที่มีน้ำหนักมาก

เมื่อจับคู่กับระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ คีมจับเหล่านี้สามารถติดตั้งบนพาเลทจุดศูนย์เพื่อขั้นตอนการทำงานที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วเต็มรูปแบบ ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำการจับยึดเครื่องมือกลภายนอกก่อนเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้ยาวนานที่สุด

ความแข็งแกร่งในการจับยึดที่มั่นคงต้านทานแรงสั่นสะเทือนในการตัดในระหว่างการกัดงานหนัก ช่วยให้ได้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้นและพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับชิ้นส่วนที่เป็นแบทช์

องค์ประกอบเทมเพลตผลิตภัณฑ์

กลุ่มผลิตภัณฑ์ Vises ของ JWGRIP ประกอบด้วยซีรีส์รองสามซีรีส์สำหรับความสามารถในการรับน้ำหนัก ความต้องการในการเคลื่อนตัว และสภาพของเครื่องจักรที่แตกต่างกัน:

1. ปากกาจับชิ้นงาน CNC Self-Centering Vise ซีรีส์ H77

ผลิตภัณฑ์ตัวแทนประกอบด้วย ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point ในตัวที่มีความแม่นยำสูงในตัวพร้อมขากรรไกรแบบแข็งและปากกาจับชิ้นงาน Zero Point ในตัวที่มีระยะการเคลื่อนที่แบบขยายพร้อมขากรรไกรแบบอ่อน

การออกแบบตัวเครื่องที่กะทัดรัดช่วยประหยัดพื้นที่โต๊ะ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำขนาดเล็กถึงขนาดกลาง การสั่งซื้อปริมาณน้อยที่มีส่วนผสมสูง และการปรับแต่งอุปกรณ์ 3 แกนหรือ 5 แกนที่มีอยู่

การกำหนดค่ากรามอ่อนที่ปรับได้ทำให้มีความยืดหยุ่นสำหรับช่องว่างขนาดที่กำหนดเอง

2. ปากกาจับชิ้นงานแบบตั้งศูนย์สำหรับงานหนักซีรีส์ H125

รายการหลัก ได้แก่ ปากกาจับชิ้นงานตั้งศูนย์ในตัวสำหรับงานหนักขนาดกะทัดรัดสำหรับงานกลึง CNC 5 แกน และปากกาจับชิ้นงานตั้งศูนย์ในตัวสำหรับงานหนักสำหรับการเดินทางขนาดใหญ่พร้อมขากรรไกรแข็งสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่

โครงสร้างตัวถังหนาเสริมแรงให้แรงจับยึดสูงเป็นพิเศษสำหรับงานช่องว่างขนาดใหญ่และงานตัดหนัก

ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการกัดหนัก การประมวลผลส่วนประกอบโครงสร้าง และการสร้างฟิกซ์เจอร์สำหรับโรงปฏิบัติงานแม่พิมพ์

3. ปากกาจับยึดตัวเองแบบฐานกลม

รุ่นทั่วไป: ปากกาจับชิ้นงาน CNC แบบฐานกลมที่มีช่วงการหนีบกว้าง และปากกาจับชิ้นงาน CNC แบบตั้งศูนย์ในตัวแบบฐานกลมที่มีความแม่นยำสูง

ฐานทรงกลมช่วยให้สามารถจัดมุมบนโต๊ะเครื่องจักรได้อย่างยืดหยุ่น ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากสำหรับงานตัดเฉือน 5 แกนแบบหลายมุมที่ซับซ้อน

คู่มือการเลือก

คุณจะตัดสินใจเลือกระหว่างปากกาจับชิ้นงานแบบกะทัดรัดและงานหนักได้อย่างไร?

คุณต้องประเมินน้ำหนักชิ้นงาน ปริมาตรการกำจัดวัสดุ และขีดจำกัดการรับน้ำหนักของโต๊ะเครื่องจักรก่อน ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการตัดแสงสามารถเลือกซีรีย์ H77; ปากกาจับชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีการขจัดเศษวัสดุจำนวนมากควรหันไปใช้ปากกาจับชิ้นงานตั้งศูนย์ด้วยตนเองสำหรับงานหนักซีรีส์ H125

คุณต้องการกรามอ่อนหรือกรามแข็งหรือไม่?

ปากจับแข็งใช้สำหรับชิ้นงานทั่วไปมาตรฐานที่ต้องการแรงกัดแรง ปากจับแบบอ่อนสามารถกัดให้เข้ากับรูปทรงที่ไม่ปกติสำหรับชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเองได้

ปากกาจับจะใช้กับเครื่องจักรห้าแกนหรือไม่

ใส่ใจกับความสูงของร่างกายและช่วงกรามที่ยื่นออกมา ความสูงที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการรบกวนสปินเดิลระหว่างการเอียง ประเภทฐานกลมนั้นคุ้มค่าที่จะพิจารณาหากจำเป็นต้องปรับมุมบ่อยครั้ง

Do you plan to realize fast fixture swap?

คุณสามารถเลือกรุ่นคีมจับที่มีอินเทอร์เฟซการติดตั้งจุดศูนย์เพื่อให้สามารถทำงานร่วมกับระบบพาเลทที่มีอยู่ได้ ผู้ใช้จำนวนมากเพิกเฉยต่อการติดตั้งอินเทอร์เฟซในขั้นตอนการซื้อ และสูญเสียโอกาสในการอัปเกรดระบบอัตโนมัติในอนาคต

ข้อได้เปรียบหลัก

ส่วนประกอบรับแรงที่สำคัญทั้งหมดของปากกาจับตั้งศูนย์ CNC ในตัวของเราใช้เหล็กโลหะผสม โดยผ่านการชุบแข็งและการอบคืนสภาพ เพื่อปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานต่อการสึกหรอ การเคลื่อนไหวเปิด-ปิดซ้ำๆ ในระยะยาวจะไม่ทำให้กลไกการส่งผ่านแบบซิงโครนัสเสียหายได้ง่าย

ปากกาจับชิ้นงานที่เสร็จแล้วทุกชิ้นจะต้องผ่านการทดสอบความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลางอย่างเข้มงวดและการตรวจสอบแรงจับยึดก่อนส่งมอบ ประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวของกรามแบบซิงโครนัสได้รับการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการติดขัดของกรามข้างเดียวหรือการเลื่อนศูนย์กลางหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน

เรารองรับบริการดัดแปลงที่ไม่ได้มาตรฐาน: การเปลี่ยนความสูงของกราม โปรไฟล์กรามอ่อนแบบกำหนดเอง หรือการจองรูยึดจุดศูนย์ตามตัวอย่างหรือภาพวาดของลูกค้า

ทีมงานด้านเทคนิคของเราสั่งสมประสบการณ์เชิงปฏิบัติมากมายจากการให้บริการโรงงานแม่พิมพ์ ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ และโรงงานแปรรูปอากาศยาน เราไม่เพียงแต่จำหน่ายผลิตภัณฑ์จับยึดมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังเสนอคำแนะนำที่นำไปปฏิบัติได้เกี่ยวกับการจับคู่ระบบจับยึดแบบเปลี่ยนแปลงด่วนสำหรับการอัปเกรดโรงปฏิบัติงานทั้งหมดของคุณ

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

การกัดส่วนประกอบแบบสมมาตรเป็นกลุ่ม, การตัดเฉือนเบื้องต้นของโพรงแม่พิมพ์, โลหะผสมอลูมิเนียม และการประมวลผลชิ้นส่วนเหล็กบนเครื่อง CNC 3 แกน

การตัดเฉือนพร้อมกันห้าแกนโดยที่จุดศูนย์กลางที่สอดคล้องกันเป็นสิ่งสำคัญ

การผลิตที่ยืดหยุ่นสำหรับคำสั่งซื้อที่มีปริมาณผสมสูง ผสมผสานเครื่องจับยึดแบบตั้งศูนย์กลางในตัวเข้ากับอุปกรณ์เปลี่ยนพาเลทอย่างรวดเร็ว

เวิร์คช็อปทดลองผลิตชุดเล็กโดยหวังว่าจะลดภาระงานการวัดแบบแมนนวล

ในฐานะผู้ผลิต OEM และ ODM มืออาชีพของระบบ Quick Change Workholdingเจดับบลิวกริปจัดจำหน่ายจานจับยึดที่สร้างขึ้นตามสั่ง ชุดประกอบมือจับหุ่นยนต์ และหมุดดึงที่แม่นยำสำหรับโรงงานที่มีการผสมผสานกันสูง เซลล์เครื่องจักรด้วยหุ่นยนต์ และโรงงานทำแม่พิมพ์ที่กระจายอยู่ทั่วอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก การพัฒนาทางเทคนิคที่เป็นอิสระสนับสนุนสภาวะในสถานที่ทำงานที่หลากหลาย เพื่อขจัดปัญหาคอขวดในการตั้งค่าด้วยตนเองซ้ำๆ ในการผลิตรายวัน 

นอกเหนือจากโครงสร้างพื้นฐานเครื่องมือแบบโมดูลาร์แล้ว JWGRIP ยังมีให้บริการอีกด้วยระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์และ R-Type EDM Workholding System ซึ่งสร้างกรอบงานการทำงานที่เป็นหนึ่งเดียว ซึ่งครอบคลุมขั้นตอนการทำงานด้านการกัด การจมแบบตายตัว และการใช้หุ่นยนต์ช่วย

ปัญหาคอขวดของผลผลิต

ร้านขายเครื่องจักรส่วนใหญ่จะรับการติดตั้งฟิกซ์เจอร์แบบสลักลง ผู้ปฏิบัติงานขันโบลต์หลายตัวให้แน่น ตรวจสอบตัวบ่งชี้ด้วยตนเอง ปรับพิกัดเป็นศูนย์อีกครั้ง และตรวจสอบความแม่นยำของตำแหน่งทุกครั้งที่เปลี่ยนชิ้นงานชุดใหม่ มีผู้จัดการเพียงไม่กี่คนที่คำนวณปริมาณการผลิตที่ถูกกินไปในระหว่างรอบการตั้งค่าซ้ำๆ เหล่านี้ได้ครบถ้วน

การขันโบลต์ทุกครั้ง การตรวจสอบไดอัลเกจทุกครั้งต้องใช้รันไทม์ของเครื่องจักรอันมีค่า แม้แต่ช่างเทคนิคผู้ชำนาญก็ไม่สามารถแยกแยะความเบี่ยงเบนของมนุษย์ได้อย่างสมบูรณ์ระหว่างการค้นหาตำแหน่งด้วยตนเองซ้ำๆ การเบี่ยงเบนของตำแหน่งเล็กน้อยจะสะสมและกระตุ้นให้เกิดชิ้นส่วนที่เป็นเศษ การตรวจสอบซ้ำ และการส่งมอบคำสั่งซื้อล่าช้าในที่สุด

การซื้อเครื่องจักร CNC เพิ่มเติมเป็นหนทางเดียวในการเพิ่มผลผลิตหรือไม่ จริงๆ แล้ว เวิร์กช็อปที่ทำกำไรได้หลายแห่งเลือกที่จะปรับโครงสร้างสถาปัตยกรรมการทำงานที่มีอยู่ก่อน การติดตั้งโมดูลเปลี่ยนเร็วที่ได้มาตรฐานจะทำให้มีเวลาทำงานเพิ่มขึ้น โดยไม่ต้องลงทุนจำนวนมากในเครื่องมือกลใหม่

โครงสร้างพื้นฐานเครื่องมือแบบโมดูลาร์

ภายใต้หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์นี้ JWGRIP ได้พัฒนาซีรีส์รองที่เข้ากันดีสามซีรีส์ ซึ่งสามารถทำงานอย่างอิสระหรือทำงานร่วมกันเป็นชุดที่สมบูรณ์ได้:

1. Robot Quick Change Gripper Series

ส่วนประกอบที่เป็นตัวแทนประกอบด้วยข้อต่อถาดสำหรับมือจับแบบเปลี่ยนเร็วของหุ่นยนต์, โมดูลมือจับแบบเปลี่ยนเร็วของหุ่นยนต์ N160, แขนเชื่อมต่อบานพับ N160 สำหรับมือจับแบบเปลี่ยนเร็วของหุ่นยนต์

ซีรีส์นี้สร้างอินเทอร์เฟซการเชื่อมต่อแบบหุ่นยนต์ ช่วยให้แขนกลสามารถสลับระหว่างมือจับและเครื่องมือการจัดการต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ โรงงานต่างๆ สามารถจัดการวัสดุด้วยหุ่นยนต์แบบหลายงานได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือด้วยตนเอง เป็นฮาร์ดแวร์ที่สำคัญสำหรับการอัพเกรดสถานีแบบกึ่งแมนนวลไปสู่ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

2. สตั๊ดดึงจุดศูนย์แบบแมนนวล

รายการสำคัญ: แกนดึง Zero Point Precision D16 สำหรับงาน CNC, แกนดึง Zero Point D20 Precision สำหรับฟิกซ์เจอร์ CNC

หมุดดึงทำหน้าที่เป็นสะพานเชื่อมต่อโครงข่ายสากล เมื่อติดตั้งบนพาเลท จิ๊กแบบกำหนดเอง และฐานฟิกซ์เจอร์ ทำให้ฟิกซ์เจอร์แบบเดิมเข้ากันได้กับแพลตฟอร์มที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว พื้นผิวที่ผ่านการอบด้วยความร้อนและกราวด์อย่างแม่นยำรับประกันความสามารถในการทำซ้ำตำแหน่งที่สม่ำเสมอหลังจากลูปแคลมป์นับพันครั้ง

3. ซีรีส์แผ่นดิสก์ฟิกซ์เจอร์เปลี่ยนด่วน

รุ่นหลัก: แผ่นจับยึดแบบเปลี่ยนเร็ว 52 ชิ้นสำหรับงาน CNC, แผ่นจับยึดแบบเปลี่ยนเร็ว 96 ชิ้นสำหรับงาน CNC, ฐานยึดจับแบบเปลี่ยนเร็วแบบหมุนได้สองด้าน, อะแดปเตอร์ฐานจับยึดแบบเปลี่ยนเร็ว 96 ถึง 52

แผ่นฟิกซ์เจอร์จะสร้างข้อมูลการติดตั้งที่เป็นมาตรฐานบนโต๊ะทำงานของเครื่องจักร ผู้ปฏิบัติงานสามารถประกอบชิ้นงานล่วงหน้าบนแผ่นยึดอะไหล่ที่อยู่นอกซองเครื่องจักรได้ แผ่นดิสก์ที่โหลดไว้ล่วงหน้าที่เสร็จสมบูรณ์แล้วสามารถแลกเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการตั้งค่าในเครื่องอย่างมาก อะแดปเตอร์ช่วยให้เปลี่ยนระหว่างข้อกำหนดจำเพาะของแผ่นดิสก์ต่างๆ ได้อย่างราบรื่น ดังนั้นสินทรัพย์เครื่องมือที่มีอยู่จึงไม่สูญเปล่า

กลยุทธ์การอัพเกรดเครื่องมือแบบค่อยเป็นค่อยไป

โรงงานหลายแห่งกังวลว่าการเปลี่ยนมาใช้เครื่องมือใหม่จะบังคับให้พวกเขาทิ้งจิ๊กและฟิกซ์เจอร์ที่มีอยู่ทั้งหมด ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนแปลงสูง คุณจะหลีกเลี่ยงการสิ้นเปลืองโดยไม่จำเป็นได้อย่างไร?

ระยะที่หนึ่ง: แนะนำสตั๊ดดึงจุดศูนย์แบบแมนนวลและแผ่นฟิกซ์เจอร์จำนวนเล็กน้อย ปรับปรุงอุปกรณ์จับยึดที่ใช้งานได้ในปัจจุบันของคุณโดยการติดตั้งสตั๊ดแบบดึง ในขั้นตอนนี้ คุณจะได้รับความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วบางส่วน โดยที่ยังคงรักษาการลงทุนด้านเครื่องมือเดิมส่วนใหญ่ไว้ได้

ระยะที่สอง: เพิ่มอุปกรณ์เสริม Quick Change Fixture Disc Series รวมถึงฐานหมุนและอะแดปเตอร์ข้อมูลจำเพาะ ขยายปริมาณสถานีก่อนการประกอบแบบออฟไลน์ และลดระยะเวลาวงจรการแลกเปลี่ยนแบทช์ให้สั้นลงอีก

ขั้นตอนที่สาม: หากคุณวางแผนที่จะผลักดันระบบอัตโนมัติของหุ่นยนต์ไปข้างหน้า ให้ใช้งาน Robot Quick Change Gripper Series รวมโมดูลมือจับเข้ากับลอจิกการจัดการพาเลทเพื่อสร้างเซลล์การผลิตแบบกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ

ข้อผิดพลาดทั่วไป

ละเว้นการจับคู่อินเทอร์เฟซ: ข้อมูลจำเพาะของสตั๊ดดึงต้องสอดคล้องกับมาตรฐานของหัวจับและจานยึด การรวมกันที่ไม่ตรงกันจะทำลายพื้นผิวการค้นหาและทำลายประสิทธิภาพการวางตำแหน่งซ้ำ

ละเลยการบำรุงรักษาตามปกติ: เศษและของเหลวในการตัดที่ตกค้างติดอยู่บนพื้นผิวตำแหน่งจะทำให้เกิดการชดเชยตำแหน่ง ต้องเพิ่มขั้นตอนการทำความสะอาดรายวันแบบง่ายๆ ลงในคู่มือการใช้งานมาตรฐานของเวิร์คช็อป

ดำเนินการอัตโนมัติเต็มรูปแบบแบบสุ่มสี่สุ่มห้า: ไม่ใช่ทุกไซต์การผลิตจะต้องการฮาร์ดแวร์หุ่นยนต์ในทันที การเปลี่ยนแปลงแบบเป็นขั้นตอนโดยเริ่มจากโมดูลการเปลี่ยนแปลงด่วนด้วยตนเองทำให้ได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนเร็วขึ้นสำหรับผู้ผลิตขนาดเล็กที่มีส่วนผสมสูงส่วนใหญ่

เหตุใดจึงเลือก JWGRIP เป็นพันธมิตรของคุณ?

ชิ้นส่วนที่ใช้งานรับน้ำหนักทั้งหมดใช้วัสดุเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ผ่านการชุบแข็งและการเจียรพื้นผิวที่แม่นยำ ส่วนประกอบสำเร็จรูปทุกชิ้นต้องผ่านการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำและแรงจับยึดอย่างเข้มงวดก่อนจัดส่ง รับประกันความสามารถในการสับเปลี่ยนระหว่างชุดการผลิตที่แตกต่างกัน

ทีมวิศวกรของเรามีประสบการณ์มากมายในด้านการผลิตในโรงงานและโรงงานแม่พิมพ์ เราไม่เพียงแค่จัดหาสินค้าแค็ตตาล็อกมาตรฐานเท่านั้น เราให้คำแนะนำการอัปเกรดเป็นระยะที่เป็นไปได้ตามรุ่นเครื่องจักรของคุณ การผสมชิ้นส่วน และแผนงานระบบอัตโนมัติในระยะยาว

รองรับบริการแก้ไขแบบกำหนดเอง เราสามารถปรับขนาดแผ่นดิสก์ฟิกซ์เจอร์ พัฒนาโครงสร้างสตั๊ดแบบดึงพิเศษ หรือออกแบบหุ่นยนต์กริปเปอร์ที่เชื่อมต่อชิ้นส่วนใหม่กับแบบและตัวอย่างที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้

มาตรฐาน Datum แบบครบวงจร

หากคุณต้องการสร้างมาตรฐานข้อมูลที่สอดคล้องกันทั่วทั้งแผนกการประมวลผลต่างๆ JWGRIP สามารถส่งมอบทรัพยากรเครื่องมือที่มีการประสานงานได้ จับคู่จานฟิกซ์เจอร์แบบเปลี่ยนเร็วของคุณกับ Zero Point Positioning System เพื่อการทำงานกัดบนพาเลทที่มีความเสถียร เมื่อจัดการงานการผลิตอิเล็กโทรดแม่พิมพ์ คุณสามารถจับคู่กับระบบการจัดการงาน EDM แบบ R-Type เพื่อรวมมาตรฐานข้อมูลระหว่างโรงกัดและแผนก EDM ได้ การรวมมาตรฐานการทำงานระหว่างกระบวนการต่างๆ ช่วยลดข้อผิดพลาดในการแปลงข้อมูลซ้ำๆ และยกระดับประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมในระดับโรงงาน 

ติดต่อ JWGRIP วันนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการอัปเกรดเครื่องมือของคุณ รับคำแนะนำส่วนประกอบ และรับเอกสารใบเสนอราคาโดยละเอียด

ในฐานะผู้ผลิตที่มีประสบการณ์ซึ่งเชี่ยวชาญด้าน R-Type EDM Workholding Systemเจดับบลิวกริปพัฒนาหัวจับ EDM, ตัวจับอิเล็กโทรด และเพลตศูนย์กลางที่กำหนดเองผ่านทีมงาน R&D ของเรา แท่นจับยึดนี้เป็นโซลูชันเครื่องมือแบบปลดเร็วที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับเครื่องจักร EDM แบบไดซิงก์ เครื่องเปลี่ยนอิเล็กโทรดอัตโนมัติ และการตัดเฉือนแม่พิมพ์ตลอดเวลา ในขณะเดียวกัน เราก็จัดหาระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์และระบบ Quick Change Workholding สำหรับความต้องการระบบอัตโนมัติ CNC ที่กว้างขึ้นของคุณ อย่าลังเลที่จะส่งคำถามเพื่อขอใบเสนอราคาและข้อกำหนดโดยละเอียด!

ความแม่นยำของอิเล็กโทรดหายไปไหนจริง?

ร้านขายแม่พิมพ์ทุกแห่งรู้ดีว่าคุณภาพของคาวิตี้ขึ้นอยู่กับความแม่นยำของอิเล็กโทรด แต่ความแม่นยำไม่ได้ถูกสร้างขึ้นที่เครื่อง EDM - มันถูกสร้างขึ้นและมักจะสูญหายไปนานแล้ว จุดสูญเสียตามปกติ ได้แก่ ความเบี่ยงเบนของแคลมป์เมื่อตั้งค่าอิเล็กโทรดว่างบนเครื่อง CNC การวัดข้อผิดพลาดระหว่างการตรวจสอบ การเสียรูประหว่างการจัดการ และการเลื่อนตำแหน่งทุกครั้งที่เปลี่ยนอิเล็กโทรดบนโต๊ะ EDM

โรงงานหลายแห่งยอมรับการสูญเสียเหล่านี้เป็น "การเปลี่ยนแปลงการผลิตตามปกติ" ในความเป็นจริง พวกมันสะสม: ออฟเซ็ต 0.01 มม. เมื่อจับยึด และอีก 0.02 มม. เมื่อเปลี่ยน และในไม่ช้าผนังของโพรงก็ไม่ตรงกับโมเดล 3D อีกต่อไป แม่พิมพ์ต้องไปทำงานซ้ำ และอิเล็กโทรดจะต้องถูกตัดใหม่

ร้านแม่พิมพ์มืออาชีพจะป้องกันการสูญเสียสะสมเหล่านี้ได้อย่างไร พวกเขาไม่ได้พึ่งพาทักษะของผู้ปฏิบัติงานเพียงอย่างเดียว พวกเขาพึ่งพาระบบจับชิ้นงานที่จะรักษาข้อมูลอิเล็กโทรดให้เหมือนกันตั้งแต่เครื่องอิเล็กโทรด CNC ไปจนถึงโต๊ะ EDM

กระบวนการทางเทคโนโลยี

การตัดเฉือนอิเล็กโทรด CNC: อิเล็กโทรดเปล่าจะถูกจับยึดไว้ในตัวจับอิเล็กโทรดชนิด R เนื่องจากตัวจับยึดจะจัดช่องว่างให้อยู่ตรงกลางโดยอัตโนมัติ อิเล็กโทรดที่กัดแล้วจึงมีศูนย์กลางกับ Datum จากการตัดครั้งแรก สำหรับกราไฟท์ทรงกลมหรืออิเล็กโทรดทองแดง คอลเล็ต ER32 ชนิด R สำหรับตัวจับอิเล็กโทรด EDM ช่วยให้ก้านอยู่บนแกนอย่างมั่นคง

การตรวจสอบและสอบเทียบ: อิเล็กโทรดที่เสร็จแล้วจะเคลื่อนไปยังสถานีตรวจวัดโดยที่ยังคงติดอยู่กับที่ยึด การใช้บล็อกการปรับเทียบ CNC R-Type CNC สำหรับงาน EDM ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบ Datum ได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นอิเล็กโทรดทุกตัวจึงมีข้อมูลอ้างอิงที่ทราบและตรวจสอบแล้วในขั้นตอนต่อไป

EDM แบบหยาบ: อิเล็กโทรดถูกล็อคเข้ากับหัวจับบนเครื่อง EDM เนื่องจากหัวจับจะคืนค่าอิเล็กโทรดทุกตัวให้เป็นค่าอ้างอิงเดียวกัน ประกายไฟในการกัดหยาบจะเริ่มต้นตรงจุดที่โปรแกรมคาดหวังไว้ หมุนเวียนแล้วรอบ

EDM การเก็บผิวละเอียด: เมื่อใช้อิเล็กโทรดกัดหยาบ อิเล็กโทรดเก็บผิวละเอียดที่ถูกยึดไว้บนตัวจับยึดมาตรฐานตัวเดียวกันจะตกลงไปอยู่ในจุดอ้างอิงเดียวกัน ไม่มีการตรวจวัดซ้ำ ไม่มีการปรับศูนย์ใหม่ และไม่มีการคาดเดา นี่คือวิธีที่ผนังโพรงผสานกันโดยไม่มีขั้นตอน และเหตุใดคุณภาพการตกแต่งจึงยังคงสม่ำเสมอแม้กะทำงานช้า

หลักการทำงานหลัก

R-Type EDM Workholding System เป็นแพลตฟอร์ม Workholding ที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วที่ได้มาตรฐานสำหรับ EDM แบบ Die-Sinking ซีรี่ส์ R ครอบคลุมถึงหัวจับ ตัวจับยึด ก้านต่อ ปลอกรัด และแผ่นศูนย์กลางที่ล็อคทั้งหมดไว้ที่จุดอ้างอิงสากลจุดเดียว

การออกแบบแกนแยกการจับยึดออกจากตำแหน่ง: จุดอ้างอิงได้รับการแก้ไขบนเครื่องจักร และตัวจับยึดจะถูกยึดหรือปล่อยภายในไม่กี่วินาที เนื่องจากส่วนประกอบทุกชิ้นใช้ข้อมูลอ้างอิงเดียวกัน จึงสามารถเปลี่ยนอิเล็กโทรดได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องตรวจวัดใหม่หรือตั้งศูนย์ใหม่

นี่คือเหตุผลว่าทำไมระบบ R-Type จึงเป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับงานอิเล็กโทรดในร้านขายแม่พิมพ์ เครื่องเปลี่ยนอิเล็กโทรดอัตโนมัติ และเซลล์ EDM หุ่นยนต์

กลยุทธ์การปฏิบัติ

จะตัดการเปลี่ยนแปลงจากนาทีเป็นวินาทีได้อย่างไร?

ใช้หัวจับแบบปลดเร็วแบบนิวแมติกในการเปลี่ยนบ่อยครั้ง หัวจับ EDM แบบนิวเมติก R-Type D150 ปลดและล็อคด้วยสัญญาณอากาศเดียว เหมาะสำหรับอิเล็กโทรดที่มีการเปลี่ยนแปลงหลายครั้งต่อกะ

จะรักษาเครื่องตัด EDM ไว้ได้อย่างไรในขณะที่คุณเตรียมอิเล็กโทรดถัดไป?

ประกอบอิเล็กโทรดไว้ล่วงหน้าบนตัวจับยึดสำรองที่โต๊ะ จากนั้นเพียงเปลี่ยนตัวจับยึดที่เครื่องจักร หัวจับ EDM แบบนิวเมติก R-Type 9-in-1 ช่วยให้คุณเตรียมอิเล็กโทรดหลายตัวในการตั้งค่าครั้งเดียว ซึ่งช่วยประหยัดเวลาได้จริงสำหรับงานช่องที่มีอิเล็กโทรดหลายขั้ว

จะทำให้ระบบเหมาะสมกับขั้นตอนการทำงานที่มีอยู่ของคุณได้อย่างไร?

เริ่มต้นด้วยหัวจับหนึ่งตัวและชุดตัวจับยึดสำหรับขนาดอิเล็กโทรดที่ใช้บ่อยที่สุดของคุณ จากนั้นขยายกลุ่มตัวจับยึดและกลุ่มแผ่นศูนย์กลางทีละขั้นตอน

ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ

คุณตัดเฉือนอิเล็กโทรดขนาดใหญ่หรือเล็กหรือไม่?

หัวจับ D150 และ D100 เหมาะกับอิเล็กโทรดขนาดกลางถึงใหญ่ ตัวจับยึดขนาดกะทัดรัดที่มีแผ่นตรงกลางขนาด 54x54 หรือ 70x70 จะพอดีกับอิเล็กโทรดที่มีความแม่นยำสูงขนาดเล็กกว่า

แบบแมนนวลหรือแบบนิวแมติก?

โมเดลแบบแมนนวลให้ความน่าเชื่อถือและต้นทุนต่ำสำหรับ EDM ทั่วไป โมเดลนิวแมติกส์จะเตรียมคุณให้พร้อมสำหรับระบบอัตโนมัติและการเปลี่ยนอิเล็กโทรดด้วยหุ่นยนต์

วางแผนที่จะดำเนินการอัตโนมัติในภายหลังหรือไม่?

เลือกหัวจับแบบนิวแมติกและพาเลทแบบจุดศูนย์ตอนนี้ เพื่อให้หุ่นยนต์หรือเซลล์พาเลทในอนาคตของคุณสามารถเชื่อมต่อได้โดยไม่ต้องปรับวิศวกรรมใหม่

ทำไมถึงเลือก JWGRIP?

เจดับบลิวกริป คือผู้ผลิตงาน EDM ระดับมืออาชีพ การระบุตำแหน่งใบหน้าเป็นการกราวด์ที่แม่นยำ และหัวจับ ตัวยึด และแผ่นศูนย์กลางทุกตัวจะได้รับการตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำก่อนจัดส่ง ดังนั้นส่วนประกอบจากชุดการผลิตที่แตกต่างกันจึงสามารถใช้แทนกันได้

เราจัดหาชุดประเภท R ครบชุด ได้แก่ หัวจับ ด้ามจับ ก้านต่อ ปลอกรัด และแผ่นศูนย์กลาง จากแหล่งเดียว จะช่วยขจัดปัญหาอินเทอร์เฟซที่ไม่ตรงกัน

เรารองรับขนาดที่กำหนดเองและรูปทรงพิเศษ และวิศวกรของเราจะช่วยคุณจับคู่ส่วนประกอบกับรุ่นเครื่อง EDM และขั้นตอนอิเล็กโทรดของคุณ

สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

การประมวลผล Sinker EDM สำหรับแม่พิมพ์ฉีด แม่พิมพ์หล่อ และปั๊มโพรงแม่พิมพ์

การประมวลผลการกัดเซาะต่อเนื่องแบบหลายขั้วไฟฟ้าต้องการความสอดคล้องของข้อมูลระหว่างขั้นตอนการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด

เวิร์กช็อปการประมวลผลแม่พิมพ์เตรียมสร้างเซลล์การผลิต EDM กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ

งานสอบเทียบล่วงหน้าของอิเล็กโทรดดำเนินการกับอุปกรณ์ CNC เสริม

ในฐานะนักพัฒนาและผู้ประดิษฐ์ Wire EDM Workholding Fixtures ที่มีประสบการณ์เจดับบลิวกริปนำเสนอการพัฒนาด้านเทคนิคที่เป็นอิสระสำหรับจิ๊กจับยึดแบบ Wire-Cut แบบปรับได้ ขายึดตำแหน่งที่ปรับได้ และชุดรองรับป้องกันการบิดเบี้ยวสำหรับกระบวนการไดคัทที่แม่นยำใต้น้ำ  กลุ่มผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ของ JWGRIP ยังรวมถึงระบบ EDM Workholding ชนิด Rและปากกาจับตั้งศูนย์กลางในตัว CNC ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความท้าทายในการจับคู่ฟิกซ์เจอร์ต่างๆ สำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำข้ามกระบวนการ

โรงงานที่มีความแม่นยำหลายแห่งดูถูกดูแคลนว่าความเสียหายของชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วนั้นเกิดจากฮาร์ดแวร์ฟิกซ์เจอร์ที่ไม่เหมาะสมสำหรับการตัดลวดใต้น้ำมากน้อยเพียงใด แตกต่างจากงานกัด CNC ทั่วไป Wire EDM ทำงานอย่างต่อเนื่องภายใต้การชะล้างน้ำอิเล็กทริกปราศจากไอออน การเลือกวัสดุฟิกซ์เจอร์ที่ไม่ดีจะทำให้เกิดสนิม การสะสมของตะกรัน และแรงจับยึดจะสลายตัวตลอดรอบการตัดที่ยาวนาน ชิ้นงานที่มีผนังบาง เปราะบาง หรือโครงร่างไม่ปกติจะเกิดการเสียรูปเล็กน้อยได้ง่ายภายใต้แรงบีบที่ไม่สม่ำเสมอหรือแรงกระแทกจากวอเตอร์เจ็ทที่รุนแรง 

คุณเคยคิดบ้างไหมว่ามีชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองจำนวนเท่าใดที่ถูกทิ้งเพียงเพราะสภาพการจับยึดที่ไม่เสถียรแทนที่จะเป็นข้อผิดพลาดของพารามิเตอร์เครื่องมือกล ผู้ปฏิบัติงานใช้เวลาทำงานมากมายในการแก้ไขการอ่านค่าอ้างอิงหลังจากประกอบชิ้นงานใหม่ ซึ่งจะบีบอัดระยะเวลาการตัดที่มีประสิทธิภาพจริง นั่นคือเหตุผลที่ว่าทำไมอุปกรณ์จับยึดงาน Wire EDM ที่สร้างขึ้นตามจุดประสงค์จึงกลายเป็นฮาร์ดแวร์ที่ไม่สามารถทดแทนได้สำหรับงานการผลิตจำนวนมากและงานต้นแบบด้วยการตัดลวดคุณภาพสูง

ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับฟิกซ์เจอร์ที่ซ่อนอยู่ทั่วไป

ปากกาจับชิ้นงานทั่วไปขาดการรักษาวัสดุป้องกันการกัดกร่อน หลังจากการแช่ในของเหลวอิเล็กทริกเป็นเวลานาน การระบุตำแหน่งใบหน้าจะถูกเป็นหลุมและปรับขนาด ส่งผลให้การกำหนดตำแหน่งที่มองไม่เห็นสำหรับชุดต่อๆ ไป

ความเครียดจากการหนีบในท้องถิ่นที่มากเกินไปจะบีบช่องว่างที่มีผนังบาง แม้แต่การเสียรูปแบบยืดหยุ่นเล็กน้อยก็จะดีดตัวขึ้นหลังจากปล่อยชิ้นส่วน ทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านขนาดและความเรียบที่เกินพิกัดสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง

หากไม่มีอินเทอร์เฟซอ้างอิงแบบรวม ผู้ปฏิบัติงานต้องทำการสอบเทียบตัวบ่งชี้แบบเต็มอีกครั้งทุกครั้งที่ถอดชิ้นงานและติดตั้งใหม่ การจัดศูนย์กลางด้วยตนเองซ้ำๆ ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนสะสมที่มนุษย์แนะนำ

เมื่อชิ้นส่วนต้องการประมวลผลตามลำดับในการกัด, Sinker EDM และสถานี Wire-Cut จิ๊กธรรมดาจะไม่สามารถรักษาการถ่ายโอนข้อมูลที่สม่ำเสมอระหว่างแพลตฟอร์มเครื่องจักรที่แตกต่างกันได้ งานจัดตำแหน่งใหม่เพิ่มเติมจะช่วยลดปริมาณงานโดยรวมของเวิร์คช็อปลง

ข้อได้เปรียบหลัก

อุปกรณ์จับยึดงาน Wire EDM ใช้วัสดุฐานสเตนเลสสตีลที่ไม่เป็นแม่เหล็กและป้องกันการกัดกร่อน พื้นผิวการระบุตำแหน่งที่สำคัญต้องผ่านการเจียรแบบละเอียดพิเศษ ต้านทานการกัดกร่อนของน้ำอิเล็กทริก และการยึดเกาะของเศษในกระบวนการแปรรูปที่จมอยู่ใต้น้ำเป็นเวลานาน การออกแบบช่องระบายน้ำช่วยลดการกักเก็บของเหลวที่ตกค้าง และลดความยุ่งยากในการทำความสะอาดอุปกรณ์ประจำวัน

โครงสร้างการจับยึดแบบกระจายหลายจุดช่วยกระจายแรงกดสัมผัสอย่างเท่าเทียมกัน โดยจะหลีกเลี่ยงการรวมตัวของแรงเค้นเฉพาะที่ เพื่อให้สามารถยึดชิ้นงานที่บางและเปลี่ยนรูปได้ง่ายได้อย่างแน่นหนา โดยไม่มีการบิดเบี้ยวของการบีบอย่างเห็นได้ชัด

รูปแบบการรวมโมดูลาร์รองรับการประกอบที่ยืดหยุ่น ผู้ใช้สามารถผสมปากกาจับ ที่นั่งอะแดปเตอร์ ตัวจับยึดแบบ V และชุดพาเลทลำแสงตามโครงร่างชิ้นงาน โดยไม่จำเป็นต้องใช้จิ๊กแบบกำหนดเองใหม่ทั้งหมดสำหรับชิ้นส่วนใหม่ทุกชิ้น

รุ่นฟิกซ์เจอร์ที่เลือกไว้จะจองอินเทอร์เฟซข้อมูลที่ใช้ร่วมกันได้ ช่วยให้สามารถแบ่งปันข้อมูลกับ R-Type EDM Workholding System ได้ ชิ้นงานสามารถหมุนเวียนระหว่าง Sinker EDM และอุปกรณ์ตัดลวด โดยคงการอ้างอิงตำแหน่งเดิมโดยไม่ต้องตรวจสอบใหม่ทั้งหมด

โมดูลส่วนประกอบหลัก

กลุ่มผลิตภัณฑ์ฟิกซ์เจอร์แบบตัดลวดของ JWGRIP ประกอบด้วยโมดูลระดับรองที่เชื่อมต่อระหว่างกันสามโมดูล ครอบคลุมข้อกำหนดการหนีบโดยตรง การยึดจับปากกาจับแบบหมุน และข้อกำหนดการรองรับเสริม:

1. หัวจับลวด EDM

สินค้าที่เป็นตัวแทน: ปากกาจับลวด EDM สำหรับงานจับยึดที่แม่นยำ, หัวจับแบบนิวแมติกสำหรับงานจับยึดลวด EDM, อะแดปเตอร์ Unoset พร้อมชุดพาเลท RSM 50 สำหรับ Wire EDM, หัวจับ Wire EDM สำหรับงานจับยึดที่แม่นยำ

หัวจับเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นตัวจับยึดแกนโดยตรงที่ติดตั้งบนโต๊ะทำงานของเครื่องตัดลวด โมเดลแบบแมนนวลเหมาะกับการทดลองผลิตชุดเล็ก รุ่นที่ขับเคลื่อนด้วยนิวแมติกช่วยให้จับยึดอัตโนมัติได้อย่างมั่นคงสำหรับงานชุดซ้ำ โครงสร้างที่ปรับได้หลายทิศทางชดเชยการติดตั้งชดเชยช่องว่างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

2. ปากกาจับลวด EDM

สินค้าที่เป็นตัวแทน: TP Unoset Vee Vise สำหรับ Wire EDM, ปากกาจับชิ้นงาน Wire EDM แบบหมุนได้ 0-100 มม., ปากกาจับชิ้นงาน Wire EDM Super Vise ชนิด R 0-77 มม., ชุดพาเลทสี่เหลี่ยม Unisis สำหรับงาน Wire EDM

ตัวคีมจับแบบหมุนได้ช่วยให้สามารถปรับเชิงมุมได้โดยไม่ต้องจับยึดใหม่ซ้ำๆ โปรไฟล์ด้านในร่องตัว V เหมาะกับเหล็กเส้นทรงกระบอกและเหล็กเส้นกลม ชุดพาเลทสี่เหลี่ยมขยายพื้นที่ติดตั้งสำหรับงานจับยึดแบบรวมที่มีหลายส่วนประกอบขนาดกลางถึงใหญ่

3. อุปกรณ์เสริมอุปกรณ์ยึดสายไฟ EDM

สินค้าที่เป็นตัวแทน: อะแดปเตอร์ WEDM สำหรับงาน Wire EDM, ตัวยึดแคลมป์กลม Wire EDM, ชุดคานพาเลทสำหรับงาน Wire EDM, องค์ประกอบอ้างอิง WEDM สำหรับงานจับยึดที่แม่นยำ

กลุ่มอุปกรณ์เสริมนี้มีการกำหนดตำแหน่งเสริม การเชื่อมต่อการเปลี่ยน และฟังก์ชันการตั้งค่าเกณฑ์มาตรฐาน ชุดพาเลทแบบบีมมีพื้นที่รองรับช่วงกว้างสำหรับชิ้นส่วนบางที่ยาวเป็นพิเศษ องค์ประกอบอ้างอิงให้แหล่งกำเนิดการวัดประสิทธิภาพที่ทำซ้ำได้สำหรับสถานการณ์การเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง

จะคัดกรองชุดอุปกรณ์ติดตั้งแบบ Wire-cut ที่เหมาะสมกับสภาพโรงงานจริงของคุณได้อย่างไร

1. คุณควรเลือกหัวจับ EDM ลวดแบบแมนนวลหรือแบบนิวแมติกหรือไม่

หัวจับแบบแมนนวลมีความคุ้มค่าสำหรับการเปลี่ยนชุดความถี่ต่ำ หากคุณดำเนินการสั่งซื้อชิ้นส่วนซ้ำในปริมาณมากและดำเนินการจับยึดอย่างมั่นคง หัวจับแบบนิวแมติกส์ก็สมควรได้รับการพิจารณาเป็นลำดับแรก

2.โครงสร้างฟิกซ์เจอร์แบบใดที่เหมาะกับส่วนประกอบผนังบางที่เปราะบาง?

จัดลำดับความสำคัญของปากกาจับแบบกระจายหน้าสัมผัสแบบหลายจุด แทนการใช้การจับยึดแบบปลายแหลมแบบแคบ เพื่อลดการเปลี่ยนรูปของการบีบชิ้นงาน

3. คุณต้องการการปรับมุมระหว่างขั้นตอนการตัดหรือไม่?

ปากกาจับลวด EDM แบบหมุนได้ ช่วยให้คุณไม่ต้องคลายและล็อกจิ๊กทั้งชุดซ้ำๆ เพื่อการปรับเปลี่ยนเชิงมุม

4.คุณกำลังวางแผนการถ่ายโอนชิ้นส่วนข้ามอุปกรณ์ระหว่างงานกัด, EDM แบบจม และเครื่องตัดลวดหรือไม่?

คุณควรเลือกฟิกซ์เจอร์ที่มีอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบครบวงจรจะดีกว่า ในขณะนี้ คุณยังอาจดูปากกาจับยึดศูนย์กลางตัวเอง CNC ของเราสำหรับการวางแผนการรวมฟิกซ์เจอร์แบบข้ามเครื่องจักรของคุณ

ข้อดีของกระบวนการ

ส่วนประกอบการสัมผัสและการระบุตำแหน่งที่สำคัญใช้วัตถุดิบสแตนเลสที่ไม่ใช่แม่เหล็กป้องกันการกัดกร่อนพิเศษ หลังจากการบดที่แม่นยำและการกำจัดพื้นผิว อุปกรณ์จับยึดจะรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้การแช่น้ำอิเล็กทริกเป็นเวลานาน

ทุกชุดที่เสร็จแล้วจะได้รับการตรวจสอบความเรียบ การตรวจสอบแรงจับยึด และการทดสอบความแม่นยำในการติดตั้งซ้ำก่อนออกจากโรงงาน ความสามารถในการสับเปลี่ยนระหว่างอุปกรณ์เสริมแบบโมดูลาร์ได้รับการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์

เราให้บริการดัดแปลงตามความต้องการ: เปลี่ยนช่วงการหนีบ เพิ่มช่องระบายน้ำพิเศษ สร้างฉากยึดการเปลี่ยนที่ไม่ได้มาตรฐานตามตัวอย่างของลูกค้าหรือแบบทางเทคนิค

ทีมงานด้านเทคนิคของเราสั่งสมประสบการณ์เชิงปฏิบัติมากมายโดยร่วมมือกับห้องปฏิบัติการแม่พิมพ์ ผู้ผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ และองค์กรผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำ เราไม่เพียงแค่จัดหาสินค้าแค็ตตาล็อกที่มีจำหน่ายทั่วไปเท่านั้น เราวิเคราะห์ข้อจำกัดในการตัดในโลกแห่งความเป็นจริงของคุณและเสนอคำแนะนำการกำหนดค่าฟิกซ์เจอร์ที่ตรงกัน

สถานการณ์การใช้งานจริงโดยทั่วไป

การแทรกแม่พิมพ์ที่แม่นยำและการประมวลผลด้วยลวดตัดส่วนประกอบแม่พิมพ์ภายใต้สภาพแวดล้อมอิเล็กทริกและน้ำ

การผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ผนังบาง เปราะบาง ทรงกระบอก และมีรูปร่างไม่ปกติ

งานตัดรูปทรงหลายมุมที่ต้องการการปรับมุมแบบหมุนโดยไม่ต้องถอดชิ้นงาน

ขั้นตอนการผลิตข้ามสถานีที่ชิ้นงานหมุนเวียนระหว่างเครื่องกัด เครื่อง EDM และเครื่องเจาะลวด

ห้องปฏิบัติการต้นแบบชุดเล็กและเวิร์กช็อปการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในปริมาณมากผสมน้อย

ในฐานะซัพพลายเออร์การผลิตจำนวนมากระดับมืออาชีพของ EROWA Compatible EDM Workholding JWGRIP มอบหัวจับ หมุดดึง และตัวจับยึดอิเล็กโทรดที่ได้รับการปรับปรุงอย่างอิสระและเข้ากันได้แบบย้อนกลับ ระบบนิเวศของเครื่องมือที่เข้ากันได้ข้ามแบรนด์นี้ให้บริการแก่องค์กรด้านแม่พิมพ์ที่อัปเกรดหรือขยายเวิร์กช็อป EDM ในขณะที่ยังคงรักษาสินทรัพย์เครื่องมือที่มีอยู่ JWGRIP ก็มีให้เช่นกันระบบ EDM Workholding ชนิด Rและระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ ตอบสนองความต้องการการผลิตในโหมดผสมสำหรับการตายจม การกัดซีเอ็นซี และการเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติ

จุดปวดทั่วไป

ร้านขายแม่พิมพ์หลายแห่งได้ลงทุนมหาศาลไปกับฮาร์ดแวร์งาน EDM ที่มีตราสินค้าที่มีชื่อเสียง หลังจากใช้งานมานานหลายปี ส่วนประกอบบางส่วนก็เสื่อมสภาพ จำเป็นต้องขยายกำลังการผลิตใหม่ หรือมีเครื่อง EDM เพิ่มเติมหลายเครื่อง ในขณะนี้ การซื้ออะไหล่แท้มักหมายถึงระยะเวลารอคอยสินค้าที่ยาวนานและต้นทุนการจัดซื้อที่สูง

สิ่งที่ยุ่งยากกว่า: หากคุณผสมเครื่องมือจากระบบที่เป็นกรรมสิทธิ์ที่แตกต่างกัน ข้อมูลที่ไม่ตรงกันก็จะเกิดขึ้น ตัวจับอิเล็กโทรด สตัดดึง และหัวจับไม่สามารถใช้ข้ามได้ และผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเรียนรู้ข้อกำหนดการปฏิบัติงานหลายชุด ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงจากความผิดพลาดของมนุษย์ในการผลิตแบบกะต่อกะในแต่ละวัน

คุณควรเปลี่ยนเครื่องมือที่มีอยู่ทั้งหมดเพียงเพื่อขยายกำลังการผลิตหรือไม่

สำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ขนาดเล็กและขนาดกลางส่วนใหญ่ การเปลี่ยนใหม่ทั้งหมดหมายถึงการลดต้นทุนมหาศาล ผู้จัดการฝ่ายผลิตจำนวนมากกำลังมองหาฮาร์ดแวร์ทางเลือกที่คุ้มต้นทุน ซึ่งสามารถใช้ตัวจับยึดอิเล็กโทรดปัจจุบันต่อไปได้ ในขณะเดียวกันก็ขยายกำลังการผลิตไปด้วย นั่นคือจุดที่ฮาร์ดแวร์จับงานที่สามารถใช้งานร่วมกันได้จะสร้างมูลค่าทางธุรกิจที่แท้จริง

โมดูลหลัก

ภายในกลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ JWGRIP ได้แยกประเภทย่อยการทำงานสี่ประเภทเพื่อให้ครอบคลุมข้อกำหนดในการจับจับ การเชื่อมต่อ การหนีบอิเล็กโทรด และข้อกำหนดที่นั่งอิเล็กโทรด:

1. หัวจับ EDM ที่เข้ากันได้กับ EROWA

สินค้าที่เป็นตัวแทน: EROWA Compatible D150 หัวจับ EDM แบบนิวแมติก, EROWA Compatible D80 Automatic Quick Action Chuck, EROWA Compatible D100 Manual EDM Chuck, EROWA Compatible 2-in-1 CNC EDM Chuck.

หัวจับเหล่านี้ก่อให้เกิดการอ้างอิงพื้นฐานของระบบนิเวศที่เข้ากันได้ทั้งหมด รุ่นนิวแมติกรองรับการแลกเปลี่ยนอิเล็กโทรดอัตโนมัติสำหรับการผลิตที่ไม่มีไฟดับ เวอร์ชันแบบแมนนวลเหมาะกับสถานีเวิร์กช็อปที่มีการสลับความถี่ต่ำและคำนึงถึงต้นทุน เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนทุกมิติได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อรับประกันความสามารถในการสับเปลี่ยนทางกลไกกับฮาร์ดแวร์ตามข้อกำหนดมาตรฐานทั่วไป

2. สตั๊ดดึงที่เข้ากันได้กับ EROWA

ผลิตภัณฑ์หลัก: แกนดึงมาตรฐานที่เข้ากันได้กับ EROWA, แกนดึงอัตโนมัติที่เข้ากันได้กับ EROWA, แกนดึงแบบมาตรฐานที่เข้ากันได้กับ EROWA, แกนดึงแบบหมุนอัตโนมัติที่เข้ากันได้กับ EROWA

สตัดดึงทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญระหว่างหัวจับและส่วนจับยึดชั้นบน รูปแบบที่แตกต่างกันครอบคลุมถึงสถานการณ์การหนีบด้วยมือ การปลดล็อคอัตโนมัติ และการวางตำแหน่งแบบหมุน การรักษาที่แข็งตัวจะป้องกันการเสียดสีภายใต้รอบการหนีบความถี่สูงซ้ำๆ

3. หัวจับอิเล็กโทรดที่เข้ากันได้กับ EROWA

ตัวเลือกหลัก: หัวจับคอลเล็ต ER32, หัวจับอิเล็กโทรด D20, หัวจับอิเล็กโทรดรูสี่เหลี่ยมสำหรับงาน EDM, หัวจับพื้นผิว ITS D148

หัวจับอิเล็กโทรดใช้สำหรับจับด้ามอิเล็กโทรดต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นด้ามกลม ด้ามสี่เหลี่ยม หรืออิเล็กโทรดกำหนดตำแหน่งระนาบพื้นที่ขนาดใหญ่ โมดูลเหล่านี้ให้แรงจับยึดที่มั่นคงและมีศูนย์กลางร่วมสำหรับอิเล็กโทรดกราไฟท์และทองแดง

4. ตัวจับยึดอิเล็กโทรดที่เข้ากันได้กับ EROWA

รุ่นทั่วไป: ตัวจับอิเล็กโทรด EDM สล็อต U30, ตัวจับอิเล็กโทรด EDM สล็อต U40, ตัวจับอิเล็กโทรด EDM สี่เหลี่ยม S15, ตัวจับอิเล็กโทรด EDM สี่เหลี่ยม S30 พร้อมรูชิป

ตัวจับอิเล็กโทรดทำหน้าที่เป็นฐานรองรับสำหรับติดตั้งอิเล็กโทรด โครงสร้างแบบช่องและแบบสี่เหลี่ยมปรับให้เข้ากับรูปทรงช่องว่างของอิเล็กโทรดที่หลากหลาย และรุ่นแบบมีรูชิปช่วยเรื่องการคายเศษระหว่างการตัดเฉือนเบื้องต้นบนเครื่องจักร CNC

แนวทางการตรวจสอบ

1. คุณจะหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความเข้ากันได้หลังจากสั่งซื้อจำนวนมากได้อย่างไร

อย่าพึ่งพาเฉพาะแผ่นพารามิเตอร์เท่านั้น JWGRIP รองรับการจัดส่งตัวอย่างสำหรับการทดสอบการติดตั้งที่ไซต์งาน คุณสามารถประกอบชิ้นส่วนตัวอย่างของเราร่วมกับฮาร์ดแวร์เดิมที่คุณมีอยู่เพื่อตรวจสอบความราบรื่นในการล็อค การระบุตำแหน่งช่องว่าง และความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำตามจริง

2. ผู้ปฏิบัติงานของคุณควรเน้นจุดตรวจสอบใดในระหว่างการทดสอบตัวอย่าง

สังเกตความราบรื่นของการแทรกและการถอน ยืนยันว่าไม่มีปรากฏการณ์การติดขัด วัดความเบี่ยงเบนของตำแหน่งซ้ำหลังจากรอบการหนีบหลายสิบครั้ง ทดสอบว่าฟังก์ชันปลดล็อคอัตโนมัติสามารถตอบสนองตามปกติสำหรับประเภทนิวแมติกหรือไม่

3.สามารถใช้แบบผสมบางส่วนได้หรือไม่

ในกรณีส่วนใหญ่ หัวจับ JWGRIP ที่จัดหาใหม่สามารถทำงานร่วมกับสลักดึงและตัวจับยึดอิเล็กโทรดที่ผ่านการรับรองที่มีอยู่ของคุณได้ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์เสริมเก่าที่สึกหรออย่างรุนแรงจะยังคงทำให้การวางตำแหน่งเคลื่อนไป และเราขอแนะนำให้กำจัดชิ้นส่วนที่สึกหรอหนักออกก่อนที่จะผสมการใช้งาน

ข้อดีในทางปฏิบัติ

ตัวเลือกการจัดซื้อที่ยืดหยุ่น: คุณจะไม่ถูกจำกัดโดยราคาและรอบการจัดส่งของแบรนด์เดิมอีกต่อไป เมื่อชิ้นส่วนอะไหล่เสียหายหรือความจุของศูนย์บริการเพิ่มขึ้น คุณจะมีทางเลือกในการจัดหาที่คุ้มต้นทุนมากขึ้น

ตรรกะการปฏิบัติงานแบบรวมศูนย์: หลังจากใช้ระบบที่เข้ากันได้นี้ ผู้ปฏิบัติงานของคุณจะต้องเชี่ยวชาญขั้นตอนการทำงานเพียงชุดเดียว ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนการฝึกอบรม และความน่าจะเป็นในการดำเนินงานที่ผิดพลาดในระหว่างการโอนกะ

การวนซ้ำตามเฟสอย่างราบรื่น: คุณสามารถเปลี่ยนส่วนประกอบที่ชำรุดได้ทีละขั้นตอน แทนที่จะดำเนินการเปลี่ยนทั้งระบบเพียงครั้งเดียว รายจ่ายฝ่ายทุนสามารถกระจายไปหลายรอบบัญชีตามเงื่อนไขของเวิร์คช็อปจริง

ทำไมถึงเลือกJWGRIP?

ทีมวิศวกรของเราดำเนินการตรวจสอบการติดตั้งซ้ำหลายครั้งในห้องปฏิบัติการสำหรับส่วนประกอบทุกตัวที่เข้ากันได้ มิติการระบุตำแหน่งคีย์เป็นไปตามมาตรฐานข้อกำหนดโดเมนสาธารณะหลักอย่างเคร่งครัด ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วแต่ละชิ้นจะต้องผ่านการตรวจสอบศูนย์กลาง แรงจับยึด และความต้านทานการสึกหรอก่อนออกจากโรงงาน

เราไม่ได้จัดหาอะไหล่เพียงชิ้นเดียวเท่านั้น ทีมเทคนิคของเราสามารถจัดเรียงรายการเครื่องมือที่มีอยู่ของคุณ ทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรง และจัดทำคำแนะนำในการเปลี่ยนส่วนประกอบตามระยะที่ตรงกับกลุ่มเครื่องจักร EDM ของคุณ

มีบริการแก้ไขแบบกำหนดเอง หากโรงปฏิบัติงานของคุณใช้ช่องว่างอิเล็กโทรดพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐาน เราสามารถปรับโครงร่างตัวจับยึด ขนาดช่อง หรือโครงสร้างสตั๊ดแบบดึงตามตัวอย่างหรือแบบจริงของคุณได้

สร้างข้อมูลรวมแบบหลายกระบวนการ

เครื่องมือ EDM ที่เข้ากันได้ข้ามกันช่วยแก้ปัญหาการแลกเปลี่ยนฮาร์ดแวร์สำหรับเวิร์กช็อปการจมแบบตายตัว หากคุณต้องการรวมมาตรฐาน Datum เข้าด้วยกันระหว่างเครื่องจักร CNC ที่ผลิตอิเล็กโทรดและอุปกรณ์ EDM คุณสามารถจับคู่ซีรีส์นี้กับ R-Type EDM Workholding System เพื่อเตรียมอิเล็กโทรดแบบแพลตฟอร์มผสมได้

เมื่อโรงงานของคุณขยายธุรกิจการประมวลผลบนพาเลทที่ใช้ CNC เมื่อรวมกับ Zero Point Positioning System จะช่วยให้คุณสร้างมาตรฐานการระบุตำแหน่งที่สอดคล้องกันตั้งแต่กระบวนการกัดไปจนถึงกระบวนการ EDM ห่วงโซ่ข้อมูลแบบรวมจะช่วยลดข้อผิดพลาดในการแปลงซ้ำและเพิ่มผลผลิตโดยรวมของโรงงาน