ในฐานะซัพพลายเออร์ส่วนประกอบระดับอุตสาหกรรมของสตั๊ดดึงจุดศูนย์แบบแมนนวลเจดับบลิวกริปจัดหาหมุดกำหนดตำแหน่งมาตรฐาน ตัวเลือกหมุดรับน้ำหนักสูง และช่องว่างเกลียวที่ปรับแต่งเองสำหรับโรงงานติดตั้ง-ติดตั้งเพิ่ม ผู้ประกอบอุปกรณ์ติดตั้ง และวิศวกรกระบวนการที่ตั้งใจจะใช้ตรรกะการหาตำแหน่งแบบจุดศูนย์ ในขณะที่ยังคงรักษาแผ่นติดตั้งที่มีอยู่ อุปกรณ์จับยึดแบบกำหนดเอง และเครื่องมือแบบโฮมเมด JWGRIP ก็มีให้เช่นกันชุดหัวจับยึดแบบ Zero Pointและ Quick Change Fixture Disc Series เพื่อสร้างโซ่กำหนดตำแหน่งที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้สำหรับฟิกซ์เจอร์รุ่นเก่าที่ได้รับการปรับปรุงใหม่
โรงงานจะสะสมจิ๊กและฟิกซ์เจอร์เพลทที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษจำนวนมากตลอดระยะเวลาหลายปีของการดำเนินการตัดเฉือน เครื่องมือทำเองส่วนใหญ่เหล่านี้ให้ประสิทธิภาพที่มั่นคงสำหรับกลุ่มชิ้นส่วนเฉพาะ แต่ไม่มีอินเทอร์เฟซในตัวเพื่อเชื่อมต่อกับฮาร์ดแวร์แบบ Zero-Point สมัยใหม่ ทีมผู้ผลิตจำนวนมากละทิ้งสินทรัพย์ที่ใช้งานได้เหล่านี้โดยตรงเมื่ออัพเกรดระบบการทำงาน ซึ่งก่อให้เกิดต้นทุนการจัดซื้อที่ไม่จำเป็นและการสิ้นเปลืองทรัพยากร สตั๊ดระบุตำแหน่งแบบแมนนวลทำหน้าที่เป็นฮาร์ดแวร์การเปลี่ยนผ่านที่เรียบง่ายแต่มีความสำคัญ โดยเพิ่มอินเทอร์เฟซที่เข้ากันได้กับจุดศูนย์บนฐานฟิกซ์เจอร์ที่มีอยู่ แทนที่จะสร้างแผ่นฟิกซ์เจอร์ทั้งชุดใหม่ตั้งแต่ต้น โรงงานสามารถอัปเกรดระบบให้เสร็จสิ้นได้โดยการติดตั้งส่วนประกอบขนาดกะทัดรัดเหล่านี้
สตั๊ดทดแทนเกรดต่ำสร้างความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ในการผลิตรายวัน การรักษาความร้อนที่ต่ำกว่าและการเจียรเทเปอร์แบบหยาบทำให้ประสิทธิภาพการสัมผัสไม่เสถียร หลังจากรอบการหนีบซ้ำหลายครั้ง รอยขีดข่วนที่พื้นผิวและการเสียรูปของเกลียวจะค่อยๆ เกิดขึ้น ความเสียหายเล็กๆ น้อยๆ เหล่านี้ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาธรรมดา แต่จะทำให้เกิดการเลื่อนตำแหน่งที่ช้าระหว่างการตัดเฉือนเป็นชุด ผู้ปฏิบัติงานจะใช้เวลาเพิ่มเติมในการตรวจสอบ datum ของชิ้นงานอีกครั้ง โดยไม่ทราบว่าส่วนเชื่อมต่อที่สึกหรอเป็นสาเหตุหลักของผลลัพธ์ด้านขนาดที่ไม่สอดคล้องกัน
แกนดึงจุดศูนย์ D16 ที่มีความแม่นยำสำหรับงาน CNC: รุ่นกะทัดรัดนี้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการกัดงานเบาและปานกลาง ส่วนประกอบแม่พิมพ์ขนาดเล็ก และโครงร่างฟิกซ์เจอร์แบบหลายสถานีหนาแน่น ขนาดภายนอกที่เล็กทำให้สามารถจัดตำแหน่งจุดต่างๆ ได้มากขึ้นภายในพื้นที่แผ่นจำกัด เหมาะกับหัวจับและจานจับยึดขนาดกะทัดรัดส่วนใหญ่สำหรับโรงงาน CNC อเนกประสงค์
แกนดึง Zero Point D20 ที่แม่นยำสำหรับฟิกซ์เจอร์ CNC: ออกแบบด้วยโครงสร้างเทเปอร์เสริมและหน้าตัดรับน้ำหนักที่ใหญ่ขึ้น รุ่นสำหรับงานหนักนี้รับมือกับการกัดเพื่อขจัดสต็อกหนัก ชิ้นงานแข็งหนา และชุดประกอบที่มีน้ำหนักโดยรวมมาก โดยจะกระจายความเค้นในการจับยึดอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นภายใต้สภาวะที่มีโหลดคงที่สูง
รูปแบบรูยึดส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์จับยึดในระยะยาว ตำแหน่งการติดตั้งควรรักษาระยะห่างที่ปลอดภัยที่เหมาะสมจากขอบฟิกซ์เจอร์และบริเวณการตัดที่มีแรงเค้นสูง การกระจายรูที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดการเสียรูปของแผ่นฐานเฉพาะที่เมื่อแรงดึงลงมีผล และทำให้ระนาบอ้างอิงทั้งหมดบิดเบี้ยวมากขึ้น
การควบคุมแรงบิดระหว่างการประกอบสมควรได้รับความสนใจอย่างต่อเนื่อง แรงบิดในการขันที่มากเกินไปจะทำให้เกลียวเสียรูปและสร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวเทเปอร์ที่มีการกราวด์อย่างแม่นยำ แรงบิดที่ไม่เพียงพอจะทำให้สตั๊ดเชื่อมต่อกับฐานฟิกซ์เจอร์อย่างหลวมๆ ส่งผลให้การเปลี่ยนตำแหน่งช้าลงภายใต้การสั่นสะเทือนของการตัดอย่างต่อเนื่อง ผู้ใช้ต้องปฏิบัติตามพารามิเตอร์แรงบิดที่แนะนำ แทนที่จะอาศัยประสบการณ์การทำงานส่วนบุคคล
ความสะอาดของพื้นผิวเป็นข้อกำหนดที่ไม่สามารถต่อรองได้อีกประการหนึ่ง เศษโลหะขนาดเล็ก สารหล่อเย็นที่ตกค้าง และฝุ่นจากการเจียรละเอียดที่ติดอยู่บนพื้นผิวเทเปอร์จะขัดขวางการสัมผัสกันแบบเต็มพื้นผิว แม้แต่สิ่งปนเปื้อนระดับไมโครก็สามารถแปลงเป็นค่าชดเชยข้อมูลที่วัดได้โดยตรงบนชิ้นส่วนที่กลึงเสร็จแล้ว
เมื่อจับคู่กับซีรีส์ Zero Point Clamping Chuck ข้อกำหนดเฉพาะของสตัดเทเปอร์จะต้องตรงกับรูปทรงของช่องด้านในของหัวจับเป้าหมายโดยสมบูรณ์ พารามิเตอร์ที่ไม่ตรงกันทำให้เกิดการสัมผัสบางส่วน ความเข้มข้นของความเค้น และการสึกหรอแบบเร่งบนพื้นผิวสัมผัสของหัวจับและสตั๊ด
ด้วยการร่วมมือกับ Quick Change Fixture Disc Series สตั๊ดเหล่านี้นำชีวิตใหม่มาสู่จิ๊กสั่งทำแบบเก่า อุปกรณ์ติดตั้งแบบเดิมที่ติดตั้งเพิ่มสามารถติดตั้งได้โดยตรงบนแผ่นอุปกรณ์ติดตั้ง โรงงานต่างๆ จะรักษาทรัพยากรเครื่องมืออันมีค่าที่มีอยู่โดยไม่ต้องสร้างแผ่นยึดใหม่จำนวนมากขึ้นมาใหม่ การจัดการข้อมูลจำเพาะแบบรวมเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับฟิกซ์เจอร์พูลแบบผสม จิ๊กที่ติดตั้งเพิ่มเติมทั้งหมดภายในโรงงานแห่งเดียวควรใช้มาตรฐานสตัดเดียวกัน และฟิกซ์เจอร์ที่ดัดแปลงแต่ละชิ้นจะต้องมีการทำเครื่องหมายทางกายภาพที่ชัดเจน เพื่อหลีกเลี่ยงการประกอบผิดพลาดที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์บนพื้นโรงงานที่มีผู้คนพลุกพล่าน
เจดับบลิวกริป ผลิตหมุดกำหนดตำแหน่งเหล่านี้จากวัตถุดิบเหล็กกล้าอัลลอยด์สูง พื้นผิวการหาตำแหน่งเรียวที่สำคัญได้รับการรักษาด้วยการชุบคาร์บูไรซิ่งตามด้วยการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ส่วนเกลียวใช้การต๊าปที่แม่นยำและทนทานสูงเพื่อรับประกันความสามารถในการสับเปลี่ยนระหว่างชุดการผลิตต่างๆ สตั๊ดที่เสร็จแล้วทุกชิ้นจะผ่านการตรวจสอบโปรไฟล์เทเปอร์ การตรวจสอบขนาดเกลียว และการทดสอบการเก็บตัวอย่างความแข็งก่อนจัดส่ง การทดสอบความเข้ากันได้ของการสุ่มตัวอย่างจะดำเนินการกับฮาร์ดแวร์หัวจับที่ตรงกัน สตัดที่มีความยาวสั่งทำพิเศษ รูปแบบเกลียวพิเศษ และโปรไฟล์เทเปอร์แบบดัดแปลง มีจำหน่ายสำหรับโครงการติดตั้ง-ติดตั้งเพิ่มเติมสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ
ส่วนประกอบอินเทอร์เฟซขนาดเล็กเหล่านี้ทนทานต่อแรงดึงลงแบบวนรอบ แรงเสียดทาน และการกระแทกระดับไมโครในทุกวงของการหนีบและไม่หนีบ การบำรุงรักษาตามปกติควรรวมถึงการตรวจสอบรูปลักษณ์ภายนอกและการทำความสะอาดพื้นผิวเรียวอย่างละเอียด สตั๊ดที่มีรอยขีดข่วนหนัก การเสียรูปของเกลียว หรือการสึกหรออย่างเห็นได้ชัด จะต้องเปลี่ยนทันที การผลิตอย่างต่อเนื่องโดยใช้สตั๊ดที่เสื่อมสภาพจะบ่อนทำลายความแม่นยำของข้อมูลโดยรวมของระบบนิเวศการทำงานแบบจุดศูนย์โดยสมบูรณ์