พาเลทหัวจับตำแหน่งศูนย์ชนิด L-Type

ด้วยโครงสร้างโค้งงอรูปตัว L ในตัว L-Type Zero Point Positioning Chuck Pallet จึงจัดเรียงชุดบุชชิ่งกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ที่แม่นยำบนพื้นผิวอ้างอิงแนวตั้ง เพื่อให้ข้อมูลระบุตำแหน่งจุดศูนย์ 90 องศามาตรฐาน โหมดการติดตั้งแบบแขวนแนวตั้งที่ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพแก้ปัญหาการรบกวนของเครื่องมือในการกัดข้างและการเจาะรูด้านข้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับให้เข้ากับความต้องการในการตัดเฉือนของเม็ดมีดแม่พิมพ์และชิ้นส่วนที่โค้งงอผิดปกติด้วยคุณสมบัติปุ่มด้านข้างได้อย่างสมบูรณ์แบบ

พาเลทกำหนดตำแหน่งที่มีประสิทธิภาพสูงนี้รองรับการสลับฟิกซ์เจอร์แบบจุดศูนย์อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยลดเวลาการติดตั้งได้อย่างมาก และปรับโหมดการผลิตที่ยืดหยุ่นในปริมาณมากผสมน้อยได้ สามารถใช้งานร่วมกับการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แบบแมนนวลสำหรับการทำงานของเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลน และสามารถทำงานร่วมกับมือจับหุ่นยนต์เพื่อให้มีการโหลดและขนถ่ายฟิกซ์เจอร์ที่แขวนในแนวตั้งโดยอัตโนมัติ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตแม่พิมพ์และการประมวลผลส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ ให้ประสิทธิภาพการวางตำแหน่งที่มั่นคงและมีความแม่นยำสูงสำหรับสถานการณ์การตัดเฉือน CNC ที่มีพื้นที่จำกัด

ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ที่สำคัญ

JWGRIP L-Type Zero-Point Positioning Chuck Pallet ถูกสร้างขึ้นจากเหล็กอัลลอยด์เสาเดียวที่ไม่มีข้อต่อแบบใช้สลัก การประกอบแบบเต็มประกอบด้วย:

ตัวเครื่อง รูปทรง L ชิ้นเดียว (ฐานยึดแนวนอน + ไรเซอร์กำหนดตำแหน่งแนวตั้ง)

ชุดบุชชิ่งกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ที่ติดตั้งบนไรเซอร์แนวตั้ง

ทางเดินล็อคด้วยลมภายใน

ฐานติดตั้งรูเคาน์เตอร์อ่างล้างจาน

แผ่นปิดป้องกันสำหรับระบุตำแหน่งพื้นผิว Datum

กระบวนการทำงาน

1. ยึดฐานแนวนอนของพาเลท JWGRIP L-Type เข้ากับโต๊ะทำงานเครื่องมือกล CNC อย่างแน่นหนา

2. แขวนฐานยึดที่ติดตั้งไว้ล่วงหน้าด้วยสตั๊ดดึงจุดศูนย์ไว้บนหน้าไรเซอร์ระบุตำแหน่งแนวตั้ง

3. ป้อนอากาศอัด 0.5-0.7 MPa ทางเดินลมในตัวกระตุ้นบูชจุดศูนย์เพื่อล็อคให้สมบูรณ์

4. สัญญาณยืนยันตำแหน่งจะส่งออกไปยังระบบ CNC สปินเดิลหันหน้าเข้าหาชิ้นงานโดยหันหน้าไปทางด้านข้างโดยตรง และทำการกัดข้าง การเจาะด้านข้าง และรอบการตัดเฉือนช่องด้านข้าง

5. เมื่อการตัดเฉือนเสร็จสิ้น ให้ปล่อยแรงดันอากาศเพื่อปลดล็อค อุปกรณ์จับยึดที่แขวนในแนวตั้งสามารถถอดออกได้เพื่อการโหลดชุดถัดไป

การออกแบบทางวิศวกรรม

อุปกรณ์จับยึดรูปตัว L ของคู่แข่งหลายรายใช้โครงสร้างแบบต่อสลักแบบแยกส่วน การกระแทกด้านข้างซ้ำๆ จะสร้างช่องว่างเล็กๆ ที่ส่วนต่อประสาน และทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง

JWGRIP ใช้การตีขึ้นรูปชิ้นเดียวเพื่อกำจัดพื้นผิวรอยต่อที่ประกบกัน ทำให้มีความต้านทานที่แข็งแกร่งต่อแรงกระแทกจากการตัดด้านข้างอย่างต่อเนื่อง

หลังจากการตีขึ้นรูป เหล็กอัลลอยด์จะผ่านวงจรการคลายความเค้นแบบคู่เพื่อคลายความเค้นตกค้างจากการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือน CNC ภายใต้สภาวะการจับยึดด้านข้าง ฟิกซ์เจอร์จะคงแรงตัดในแนวนอนอย่างต่อเนื่อง ความเครียดภายในที่ยังไม่ปล่อยออกมาจะกระตุ้นให้เกิดการเสียรูปของวัสดุพิมพ์อย่างค่อยเป็นค่อยไป และลดความแม่นยำในการค้นหาตำแหน่งลงตามโหลดแบบไซคลิกในระยะยาว

บูชกำหนดตำแหน่งผลิตจากเหล็กแบริ่งที่มีความแข็งสูง รูด้านในได้รับการชุบแข็งและการตกแต่งขั้นสุดท้ายแบบพิเศษเพื่อรับประกันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่เสถียรบนสถานีไรเซอร์แนวตั้ง

ข้อดีด้านการผลิต

1. การแปลงข้อมูลจุดศูนย์ 90° ช่วยแก้ปัญหาการรบกวนจากการตัดเฉือนด้านข้างบนเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด 

บนเครื่องจักรที่มีโต๊ะขนาดเล็ก ชิ้นงานที่แขวนในแนวตั้งหันหน้าเข้าหาสปินเดิลโดยตรง โดยไม่ต้องเอียงสปินเดิลมุมกว้าง ความเสี่ยงในการชนกันของเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์จะลดลง ทำให้สามารถปลดล็อกความสามารถในการตัดเฉือนเต็มรูปแบบสำหรับอุปกรณ์ที่มีซองจดหมายขนาดกะทัดรัด

2. การตีขึ้นรูปเสาหินแบบไร้ข้อต่อ ทนทานต่อแรงกระแทกจากการตัดด้านข้าง 

โครงสร้างหลอมชิ้นเดียวแตกต่างจากอุปกรณ์จับยึดมุมขวาที่ประกอบด้วยสลักเกลียว ช่วยลดความเสี่ยงในการคลายข้อต่อ โดยจะรักษาความมั่นคงในการค้นหาตำแหน่งภายใต้แรงกัดข้างอย่างต่อเนื่อง และลดรอยสะท้านและข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่เกิดจากการเคลื่อนที่ของไมโครฟิกซ์เจอร์

3. คงสิทธิประโยชน์การเปลี่ยนแปลงด่วนเป็นศูนย์ไว้สำหรับการตั้งค่าฟีเจอร์ด้านข้าง

บูชจุดศูนย์ตัวยกแนวตั้งเข้ากันกับสตั๊ดดึงจุดศูนย์ D20 ที่เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม ฐานยึดที่มีอยู่จำเป็นต้องติดตั้งเพิ่มด้วยหมุดดึงมาตรฐานสำหรับการแขวนในแนวตั้งเท่านั้น ไม่มีการระบุและการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลในระหว่างการสลับฟิกซ์เจอร์ ทำให้เวลาการตั้งค่าสั้นลงอย่างมากสำหรับการตัดเฉือนลักษณะด้านข้าง

4. รักษาการเคลื่อนที่ของแกน Z อันมีค่าสำหรับเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด 

การหนีบแนวนอนแบบทั่วไปจะใช้การเคลื่อนตัวของแกน Z เค้าโครงแขวนในแนวตั้งจะเลื่อนชิ้นงานไปทางทิศทาง Y ซึ่งช่วยประหยัดการเคลื่อนที่ของแกน Z ที่จำกัดสำหรับอุปกรณ์ CNC ที่มีฐานเครื่องขนาดเล็ก และทำให้ชิ้นส่วนบางชิ้นที่มีขีดจำกัดการชักก่อนหน้านี้สามารถผลิตได้

5. ติดตั้งทั้งเวิร์กช็อปแบบแมนนวลและการปรับปรุงระบบอัตโนมัติ

ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งแนวตั้งได้ด้วยตนเอง ในขณะเดียวกัน Datum จุดศูนย์แนวตั้งสามารถจับคู่กับมือจับหุ่นยนต์เพื่อจัดการฐานฟิกซ์เจอร์ในแนวตั้งสำหรับการขนถ่ายอัตโนมัติ การอัพเกรดเครื่องเก่าสามารถทำได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่ทั้งหมด

6. การออกแบบทางลาดของเศษช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาสำหรับการติดตั้งแบบแขวนในแนวตั้ง

พื้นผิวลาดชิปเอียงล้อมรอบจุดอ้างอิงไรเซอร์ การตัดเศษจะเลื่อนลงด้านล่างและไม่ค่อยติดอยู่ในช่องว่างของบุชชิ่งตำแหน่ง ช่วยลดภาระงานในการทำความสะอาดภายใต้สภาวะการจับยึดด้านข้างในแนวตั้ง

กรณีการสมัคร

JWGRIP L-Type Zero Point Positioning Chuck Pallet ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งขนาดกะทัดรัดและเครื่องจักร 5 แกนขนาดเล็กสำหรับการตัดเฉือนแบบรูด้านข้าง ช่องด้านข้าง และช่องด้านข้าง

กรณีที่ 1: เวิร์คช็อปการทำแม่พิมพ์

ลูกค้ารายนี้ใช้งานเครื่องจักร CNC แนวตั้งขนาดกะทัดรัดหลายเครื่องสำหรับการตัดเฉือนช่องด้านข้างของเม็ดมีดแม่พิมพ์ขนาดเล็ก

ก่อนการอัพเกรด: ใช้บล็อกมุมแบบแยกส่วนพร้อมปากกาจับยึดด้านข้าง การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แต่ละครั้งจำเป็นต้องมีการระบุและการจัดตำแหน่งด้วยตนเอง โดยใช้เวลา 3-5 นาทีทุกครั้ง บล็อกมุมของข้อต่อโบลต์มีแนวโน้มที่จะคลายตัวภายใต้แรงกระแทกจากการตัด ทำให้เกิดรอยสะท้านบ่อยครั้งบนพื้นผิวด้านข้างของชิ้นงาน

หลังจากเปิดตัวพาเลท JWGRIP L-Type: การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์จะลบงานการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลออก เวลาสลับตารางการแข่งขันลดลงเหลือ 7-10 นาที รูปทรง L ชิ้นเดียวช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งต่อแรงตัดด้านข้าง ข้อบกพร่องจากรอยสะท้านจะถูกระงับอย่างมาก และอัตราการส่งผ่านสำหรับความหยาบของพื้นผิวด้านข้างของแม่พิมพ์ที่ใส่แม่พิมพ์ก็เพิ่มขึ้นอย่างมาก

กรณีที่ 2: โรงงานแปรรูปส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

ไซต์งานใช้งานเครื่องจักร 5 แกนขนาดเล็กที่มีปริมาณการทำงานภายในที่จำกัด ชิ้นงานจำนวนมากจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนลักษณะด้านข้าง ด้วยโซลูชันการแขวนแนวตั้งของพาเลท JWGRIP L-Type การเอียงสปินเดิลแอมพลิจูดขนาดใหญ่จึงไม่จำเป็นอีกต่อไป ความน่าจะเป็นของการชนกันของแกนหมุนจะลดลง การเคลื่อนตัวของแกน Z ที่บันทึกไว้ช่วยให้สามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่สามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ก่อนหน้านี้เนื่องจากขีดจำกัดของการเคลื่อนตัว

ขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์

1. การตีขึ้นรูปชิ้นเดียวรูปตัว L ของโลหะผสมเหล็กเปล่า

2. การตัดเฉือนหยาบ

3. ขั้นแรกเพื่อบรรเทาความเครียด

4. การตกแต่งกึ่งสำเร็จ

5. อายุบรรเทาความเครียดรอง

6. การเจียรที่มีความแม่นยำสูงสำหรับพื้นผิว Datum

7. บุชชิ่งแบบสวมอัด

8. ชุดประกอบซีลวงจรนิวแมติก

9. การทดสอบแรงกดยึดความแน่นของอากาศ

10. การตรวจสอบความถูกต้องหลายรายการ

11. การรักษาป้องกันสนิม

12. บรรจุภัณฑ์กันกระแทกเกรดส่งออก

รายการตรวจสอบการตรวจสอบ

การทดสอบความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำในแนวตั้ง

การทดสอบความแม่นยำทางเรขาคณิตมุมฉาก 90 องศา

การทดสอบความหนาแน่นของอากาศแบบกักเก็บอากาศเป็นเวลา 5 นาที แรงดันตกสูงสุดที่อนุญาต ≤0.02 MPa

การตรวจสอบการทำงานแบบล็อค-ปลดล็อคแบบวนรอบ

ทุกหน่วยจะมาพร้อมกับเอกสารข้อมูลการตรวจสอบความแม่นยำที่ออกโดยโรงงานสำหรับการเก็บถาวรอุปกรณ์ติดตั้งของลูกค้า

การประเมินและคัดเลือกผลิตภัณฑ์

ตรวจสอบพื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่บนโต๊ะทำงานของเครื่องมือกล คำนวณพื้นที่ความยาวและความกว้างของฐานประเภท L เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกับตัวป้องกันเครื่องจักรและระยะการเคลื่อนที่ของสปินเดิล

ประเมินน้ำหนักรวมของชิ้นงานพร้อมฐานฟิกซ์เจอร์ การแขวนในแนวตั้งทำให้เกิดสภาวะการรับน้ำหนักของคานยื่นออกมา ไม่เกินพิกัดโหลดคานยื่นสูงสุดที่อนุญาตที่เผยแพร่

ยืนยันข้อมูลจำเพาะของสตั๊ดดึงจุดศูนย์ที่หน้างาน รุ่นมาตรฐานเหมาะกับสตั๊ดดึง D20 สามารถพัฒนาชุดบุชชิ่งแบบกำหนดเองสำหรับขนาดสตั๊ดแบบดึงขนาดอื่นได้ตามคำขอ

สำหรับการบูรณาการหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ: ประเมินระยะเอื้อมของมือจับไปยังฐานยึดในแนวตั้ง ทีมเทคนิคของ JWGRIP สามารถรองรับการประเมินความเป็นไปได้ได้

ข้อควรระวังในการดำเนินงาน

ขันสลักเกลียวยึดสำหรับฐานแนวนอนชนิด L ให้แน่นอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดค่าแรงบิดในคู่มือผู้ใช้ JWGRIP พาเลทนี้มีแรงตัดด้านข้างคานยื่น แรงบิดโบลต์ที่ไม่เพียงพอทำให้เกิดการสั่นสะเทือนเล็กน้อยของทั้งยูนิต และทำให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนลดลง

ติดตั้งตัวกรองน้ำน้ำมันที่ส่วนหน้าทางเข้าอากาศอัด ความชื้นและสิ่งสกปรกที่เข้าสู่บูชจะทำให้เกิดสนิมและการเสียดสี และนำไปสู่การเบี่ยงเบนที่แม่นยำ

ฉีดสเปรย์น้ำมันหล่อลื่นแห้งลงบนบูชจุดศูนย์ไรเซอร์แนวตั้งหลังจากทุกๆ 80-100 ชั่วโมงการทำงานสะสม ห้ามใช้น้ำมันเครื่องเหลวโดยเด็ดขาด น้ำมันเหลวดักจับเศษโลหะที่เลื่อนลงและทำให้เกิดความล้มเหลวในการติดขัดของบูช

ในการเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เป่าไรเซอร์และบุชชิ่งกำหนดตำแหน่งแนวตั้งจากบนลงล่างโดยใช้ลมอัดเพื่อขจัดเศษเลื่อนที่สะสมอยู่

หลีกเลี่ยงการกระแทกอย่างหนักที่กระทบกับใบหน้าไรเซอร์ในแนวตั้ง การเสียรูปของไรเซอร์ที่เกิดจากการชนจะทำลายความแม่นยำของมุมฉาก 90 องศาและประสิทธิภาพการค้นหาตำแหน่งเกือบถาวร

ห้ามมิให้มีการดำเนินการโอเวอร์โหลดเกินพิกัดโหลดคานยื่นที่กำหนดโดยเคร่งครัด การโอเวอร์โหลดจะทำให้พื้นผิวเสียรูปอย่างถาวร

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์: กล่องไม้เนื้อแข็งกันกระแทกเกรดส่งออกพร้อมบัฟเฟอร์ด้านในโฟมหนา มีการใช้การป้องกันพิเศษกับพื้นผิวของ Datum ที่กำหนดตำแหน่งแนวตั้ง เพื่อป้องกันความเสียหายจากการชนกันในการขนส่งทางน้ำในระยะทางไกล

เวลานำมาตรฐาน: 14-20 วันทำการ SKU มาตรฐานจำนวนเล็กน้อยจะถูกเก็บไว้ในสต็อกเพื่อการขนส่งแบบเร่งด่วน

การสนับสนุนหลังการขาย

การรับประกัน: การรับประกันเต็มหน่วยเป็นเวลา 12 เดือนครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิต ไม่รวมการใช้งานที่ผิดวิธีโดยมนุษย์หรือความเสียหายจากการชนกัน การเคลมตามเงื่อนไขจะได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนอะไหล่ฟรี

แหล่งข้อมูลทางเทคนิค: มีเอกสารการดำเนินงานออนไลน์ให้ การสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลแบบชำระเงินมีให้สำหรับโครงการสั่งซื้อจำนวนมาก

บริการดัดแปลงแบบกำหนดเอง: รองรับการปรับความสูงของไรเซอร์ การปรับเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะของสตั๊ดแบบดึง การออกแบบเค้าโครงหลายสถานีบนไรเซอร์แนวตั้ง

การประเมินตัวอย่าง: สามารถจัดเตรียมตัวอย่างการประเมินได้ ผู้ซื้อจะต้องแบกรับค่าขนส่งตัวอย่าง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: JWGRIP L-Type Zero Point Positioning Chuck Pallet สามารถวางราบและใช้เป็นพาเลทจุดศูนย์แนวนอนธรรมดาได้หรือไม่ 

ตอบ: ออกแบบมาเพื่อการจับยึดแบบแขวนด้านข้างในแนวตั้ง ไม่แนะนำให้ใช้การวางแบบเรียบ โหมดการรับแรงจริงนั้นเบี่ยงเบนไปจากข้อกำหนดการออกแบบวัสดุพิมพ์ และจะเกินพิกัดการรับน้ำหนักที่กำหนดได้ง่าย

คำถามที่ 2: การสั่นสะเทือนของเครื่องจักรจะเกิดขึ้นภายใต้การจับยึดแบบแขวนด้านข้างแบบคานยื่นหรือไม่ 

ตอบ: ภายในช่วงการรับน้ำหนักที่อนุญาต วัสดุพิมพ์หลอมชิ้นเดียวจะมีความแข็งแกร่งเพียงพอ การสะท้านที่เห็นได้ชัดเจนจะเกิดขึ้นหากน้ำหนักของชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์รวมกันเกินพิกัดการรับน้ำหนักของคานยื่น การคำนวณน้ำหนักรวมเป็นสิ่งจำเป็นในระหว่างขั้นตอนการเลือกผลิตภัณฑ์

คำถามที่ 3: ฐานยึดแบบจุดศูนย์ที่มีอยู่ของฉันสามารถใช้กับตัวยกแนวตั้งของพาเลทชนิด L ได้หรือไม่ 

ตอบ: ฐานฟิกซ์เจอร์ที่ติดตั้งสตั๊ดดึงจุดศูนย์ D20 มาตรฐานสามารถแขวนได้โดยตรงโดยไม่ต้องผลิตฟิกซ์เจอร์ใหม่

คำถามที่ 4: พาเลท JWGRIP L-Type เข้ากันได้กับเครื่อง CNC 5 แกนหรือไม่

ตอบ: ใช้งานได้กับเครื่องจักร 5 แกนขนาดเล็ก การประเมินการรบกวนที่สมบูรณ์ซึ่งครอบคลุมถึงการเคลื่อนที่ของฟิกซ์เจอร์-พาเลท-สปินเดิล-การเอียงจะต้องเสร็จสิ้นในขั้นตอนการเลือก

ข้อมูลเชิงลึกในการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้าง

ผู้ใช้เครื่องจักร CNC แบบซองขนาดกะทัดรัดจำนวนมากเผชิญกับความท้าทายในการตัดเฉือนคุณสมบัติด้านข้างที่ยุ่งยาก บล็อกมุมแบบธรรมดาราคาประหยัดขาดความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์และทำให้ใช้เวลาในการติดตั้งนาน พาเลทจุดศูนย์แนวนอนทั่วไปไม่สามารถแปลงข้อมูลแนวตั้ง 90 องศาได้

JWGRIP L-Type Zero Point Positioning Chuck Pallet ผสมผสานโครงสร้างการตีขึ้นรูปรูปตัว L ชิ้นเดียวที่มีความแข็งแกร่งสูงและระบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ ช่วยแก้ปัญหาคอขวดของฟิกซ์เจอร์หลักสำหรับการตัดเฉือนคุณลักษณะด้านข้างบนเครื่องมือกลที่มีพื้นที่จำกัด มอบคุณค่าเชิงปฏิบัติที่จับต้องได้สำหรับการทำแม่พิมพ์และการใช้งานด้านการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำไม่ปกติ