ใช้การออกแบบโครงสร้างเสาหินแบบบูรณาการพาเลท Zero Point สองจุดศูนย์กลางสำหรับเครื่องจักร CNCรวมหน่วยระบุตำแหน่งจุดศูนย์อิสระที่สมบูรณ์สองหน่วยไว้บนฐานรวมเดียว ระยะห่างจากศูนย์กลางคงที่มาตรฐาน 200 มม. ได้รับการกราวด์อย่างแม่นยำและปรับเทียบอย่างสมบูรณ์ภายในบริษัทก่อนส่งมอบ โดยมีความขนานที่แม่นยำ ระยะห่างจากศูนย์กลางและความสูงที่สม่ำเสมอระหว่างสถานีคู่ โดยโดดเด่นด้วยประสิทธิภาพการวางตำแหน่งที่มั่นคง ความแม่นยำโดยรวมสูง และความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ดีเยี่ยม ถือเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานคู่แบบซิงโครนัส

	±0.003 มม ความขนาน ≤0.002 มม รองรับ D20 การบำบัดแบบสองวัย 

ส่วนประกอบฮาร์ดแวร์หลัก

JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 ประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญด้านล่าง:

①ตัวฐานเป็นโลหะผสมเหล็กเสาหิน
②ชุดบุชชิ่งกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ครบชุดสองชุดที่มีระยะห่างจากศูนย์กลางคงที่ 200 มม
③โมดูลล็อคนิวแมติกแบบซิงโครนัส
④ร่องเปลี่ยนเศษรอบๆ สำหรับแต่ละสถานีระบุตำแหน่ง
⑤พอร์ตอัดอากาศ
⑥แผ่นปิดป้องกันสำหรับสถานีระบุตำแหน่งที่ไม่ได้ใช้งาน

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

โหมดการผลิตแบบสลับได้สองโหมด

โหมดการตัดเฉือนชิ้นส่วนคู่สถานีคู่

1. ติดตั้งฐานยึดที่ติดตั้งด้วยหมุดดึงสองตัวลงบนสถานีกำหนดตำแหน่งด้านซ้ายและด้านขวาตามลำดับ ด้วยมือหรือผ่านหุ่นยนต์

2. ป้อนอากาศอัด 0.5-0.7 MPa; โมดูลนิวแมติกจะล็อคบูชตำแหน่งทั้งสองแบบพร้อมกัน

3. สัญญาณยืนยันการล็อคจะป้อนกลับไปยังตัวควบคุม CNC และเครื่องจะดำเนินการกัด เจาะ และกระบวนการตัดอื่นๆ สำหรับชิ้นงานสองชิ้นพร้อมกัน

4. เมื่อการตัดเฉือนเสร็จสิ้น ให้ปล่อยแรงดันอากาศเพื่อปลดล็อค สามารถถอดชิ้นงานที่จับคู่เสร็จแล้วสองชิ้นออกได้ในรอบการจัดการครั้งเดียว

โหมดการตัดเฉือนชิ้นส่วนอิสระแบบสถานีเดียว

1. ติดตั้งฐานยึดบนสถานีระบุตำแหน่งเดียวเท่านั้น

2. ติดแผ่นปิดป้องกันเข้ากับสเตชั่นที่ไม่ได้ใช้

3. พาเลททำหน้าที่เป็นพาเลทศูนย์จุดศูนย์เดียวมาตรฐานสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเดียวที่ไม่สมมาตร

วิศวกรรมหลัก

1. การเจียรแบบตั้งค่าเดียวฐานยังคงถูกยึดไว้ในการตั้งค่าครั้งเดียวบนเครื่องเจียร 5 แกน รูยึดบุชชิ่งทั้งสองรูถูกกราวด์ภายใต้สถานะการจับยึดคงที่เพื่อขจัดความเบี่ยงเบนที่เกิดจากการยึดใหม่ซ้ำหลายครั้ง

2. บรรเทาความเครียดจากวัยที่มากขึ้นเหล็กอัลลอยด์ที่ผ่านการอบชุบแข็งและอบคืนตัวแล้ว จะต้องผ่านการบ่มเพื่อบรรเทาความเครียดสองขั้นตอน: การบ่มครั้งแรกหลังจากการตัดเฉือนหยาบ และการบ่มขั้นที่สองหลังจากการเก็บผิวกึ่งละเอียด คู่แข่งหลายรายดำเนินวงจรอายุเพียงรอบเดียวเท่านั้น ความเค้นภายในที่ตกค้างจะกระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนรูประดับจุลภาคที่มองไม่เห็นภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในโรงงานและการสั่นสะเทือนของการตัดอย่างต่อเนื่อง การเบี่ยงเบนของระยะห่างจากศูนย์กลางและความขนาน และทำลายความสมมาตรของชิ้นส่วนที่จับคู่กัน การรักษาแบบ dual-aging ของ JWGRIP ช่วยเพิ่มการปลดปล่อยความเครียดภายในได้สูงสุด และรักษารูปทรงของสถานีคู่ที่มีความเสถียรเหนือการผลิตจำนวนมากในระยะยาว

3. บูชเฉียบคมบุชชิ่งตำแหน่งใช้วัสดุเหล็กแบริ่งที่มีความแข็งสูง หลังจากการชุบแข็ง รูด้านในจะได้รับการขัดผิวขั้นสูงเพื่อรับประกันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่เชื่อถือได้สำหรับแต่ละสถานี

Two Center Zero Point Pallet for CNC Machining

ข้อดีของกระบวนการ

1. ขจัดความเบี่ยงเบนในการประกอบจากพาเลทสองพาเลทที่แยกจากกันการติดตั้งพาเลทกึ่งกลางแบบแยกด้วยตนเองโดยทั่วไปจะให้ค่าออฟเซ็ตตำแหน่ง 3-6 μm ด้วยโครงสร้างฐานเสาหิน JWGRIP จึงมีความทนทานต่อระยะห่างจากศูนย์กลางที่ปรับเทียบจากโรงงาน ±0.003 มม. และความขนานระหว่างสถานีถึงสถานี ≤0.002 มม. ช่วยลดความเสี่ยงในการปฏิเสธที่เกี่ยวข้องกับสมมาตรจากระดับฮาร์ดแวร์ฟิกซ์เจอร์

2. ลบภาระงานการจัดตำแหน่งสถานีคู่ที่เกิดซ้ำโซลูชันแบบเดิมๆ จำเป็นต้องมีการระบุหน้าปัดและการปรับเปลี่ยนใหม่ทุกครั้งที่เปลี่ยนชุดงาน ด้วยพาเลท JWGRIP นี้ ผู้ใช้จะยึดเข้ากับโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลและเริ่มการผลิตได้ทันที การใช้งานเครื่องจักรอย่างมีประสิทธิภาพได้รับการปรับปรุงโดยการลดเวลาหยุดทำงานของการปรับจูนที่ไม่เกิดประสิทธิผล

3. ฮาร์ดแวร์แบบสองบทบาทช่วยลดภาระสินค้าคงคลังของฟิกซ์เจอร์รองรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนสมมาตรคู่แบบซิงโครนัสตลอดจนการประมวลผลชิ้นส่วนอิสระแบบสถานีเดียว โรงงานไม่จำเป็นต้องซื้อพาเลทศูนย์จุดศูนย์กลางเดียวเพิ่มเติม การลดปริมาณสต็อคอะไหล่และความดันสินค้าคงคลัง

4. ความพอดีแบบไร้รอยต่อสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบแมนนวลและการปรับปรุงระบบอัตโนมัติทำงานได้ดีสำหรับการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แบบแมนนวลบนเครื่อง CNC ทั่วไป อินเทอร์เฟซนิวแมติกและสัญญาณมาตรฐานสงวนไว้สำหรับการรวมหุ่นยนต์เพื่อใช้การโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติสำหรับชิ้นงานที่จับคู่กัน สายการผลิตที่มีอยู่สามารถอัพเกรดได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งทั้งหมด

5. การออกแบบร่องเปลี่ยนเศษเพื่อการวิ่งในปริมาณมากอย่างต่อเนื่องเศษเหล็กและอะลูมิเนียมเกิดจากการตัดไหลออกไปด้านนอกตามร่องรอบๆ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงในการติดเศษภายในช่องว่างของบุชชิ่งได้อย่างมาก ความถี่ในการทำความสะอาดอุปกรณ์ลดลง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง

6. นำฟิกซ์เจอร์สตั๊ดแบบดึงจุดศูนย์ D20 ที่มีอยู่กลับมาใช้ใหม่ใช้งานได้กับสตั๊ดดึงจุดศูนย์ D20 มาตรฐานอุตสาหกรรม ฐานอุปกรณ์ยึดที่มีอยู่ของลูกค้าสามารถทำงานได้ต่อไปหลังจากติดตั้งสลักดึง D20 มาตรฐานเพิ่มเติม การลงทุนติดตั้งในอดีตจะยังคงอยู่ ไม่จำเป็นต้องผลิตอุปกรณ์ติดตั้งใหม่ทั้งหมด

กรณีจริง

JWGRIP พาเลท Zero Point สองจุดศูนย์กลางสำหรับการตัดเฉือน CNC มีการใช้งานกันอย่างแพร่หลายในโรงงานส่วนประกอบไฮดรอลิก ผู้แปรรูปชิ้นส่วนพลังงานใหม่ และผู้ผลิตแม่พิมพ์ กรณีในสถานที่จริงสองกรณีแสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงการปฏิบัติงานที่จับต้องได้

กรณีที่ 1: ผู้ผลิตบล็อกวาล์วไฮดรอลิกในประเทศ

ก่อนที่จะนำโซลูชัน JWGRIP มาใช้ ลูกค้าได้ใช้พาเลทจุดศูนย์จุดศูนย์กลางเดี่ยวอิสระสองพาเลทสำหรับการตัดเฉือนบล็อกวาล์วที่จับคู่กัน

การเปลี่ยนแบตช์ทุกครั้งต้องใช้เวลา 20-30 นาทีในการจัดตำแหน่งสถานีคู่

แรงสั่นสะเทือนในการตัดทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงสถานีเล็กน้อยในระหว่างการผลิตจำนวนมาก ทำให้เกิดชิ้นงานเสียเป็นช่วงๆ ที่เกิดจากความสมมาตรที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

หลังจากเปิดตัวแปดชุด:

การปรับตำแหน่งสัมพัทธ์ของสถานีคู่จะถูกลบออกทั้งหมด ฟิกซ์เจอร์สามารถติดตั้งได้โดยตรงสำหรับการตัดเฉือน
สถิติการผลิตในช่วงสี่เดือนแสดงให้เห็นว่าอัตราการคัดแยกที่เกิดจากความสมมาตรลดลง 76%
เวลาที่ใช้ในการสอบเทียบก่อนหน้านี้จะแปลงเป็นเวลาการตัดที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ปริมาณงานต่อเครื่องจักรเพิ่มขึ้นอย่างมาก

กรณีที่ 2: สายการผลิตอัตโนมัติพลังงานใหม่ของจีนตะวันออก

โรงงานแห่งนี้ได้ติดตั้งพาเลทจุดศูนย์สองจุดของ JWGRIP บนสายการผลิตอัตโนมัติ CNC สำหรับส่วนประกอบตัวเรือนแบตเตอรี่แบบสมมาตรซ้าย-ขวา

หุ่นยนต์จะทำการขนถ่ายวัสดุฟิกซ์เจอร์คู่ให้เสร็จสิ้นภายในหนึ่งรอบ และดำเนินการตัดเฉือนแบบซิงโครนัสสองส่วน

สายการผลิตทำงานอย่างเสถียรผ่านกะกลางคืนโดยใช้กำลังคนในสถานที่น้อยที่สุด โดยไม่ต้องทำงานสอบเทียบฟิกซ์เจอร์แบบแมนนวลบ่อยครั้ง

การตรวจสอบคุณภาพ

พาเลทจุดศูนย์สองจุดของ JWGRIP ทั้งหมดผ่านเครื่องจักรและประกอบภายในบริษัทโดยไม่ต้องจ้าง OEM จากหน่วยงานภายนอก

ขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์

การตีและแบ่งเบาบรรเทาโลหะผสมเหล็กโลหะผสม
การกลึงหยาบ
การผ่อนคลายความเครียดครั้งแรก
กึ่งสำเร็จ
อายุบรรเทาความเครียดทุติยภูมิ
เครื่องเจียร 5 แกน: บดรูยึดบุชชิ่งสองรูภายใต้การตั้งค่าการจับยึดเพียงครั้งเดียว
บุชชิ่งกดกระชับ
การชุมนุมทั่วไป
การทดสอบแรงกดทับของอากาศ
การตรวจสอบ CMM แบบเต็มมิติ
การรักษาป้องกันสนิม
บรรจุภัณฑ์กันกระแทกเกรดส่งออก

รายการตรวจสอบการตรวจสอบ

✔ การทดสอบความแม่นยำของตำแหน่งซ้ำแบบอิสระสำหรับสถานีระบุตำแหน่งแต่ละแห่ง

✔ มาตรวิทยา CMM สำหรับระยะห่างจากศูนย์กลางสองสถานี ความขนาน และการปรับความสูงให้เท่ากัน

✔ การทดสอบความแน่นของอากาศ 5 นาที แรงดันตกสูงสุดที่อนุญาต ≤0.02 MPa

✔ การตรวจสอบการทำงานแบบล็อค-ปลดล็อคแบบวนรอบ

การประเมินผลิตภัณฑ์

1. ยืนยันความต้องการการผลิตจริงของคุณสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนแบบสมมาตรคู่ ตรวจสอบว่าไม่มีการรบกวนทางกลเกิดขึ้นหลังจากติดตั้งฐานยึดสองตัว

2. ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของสตั๊ดดึงจุดศูนย์ในสถานที่ของคุณ รุ่นมาตรฐานเข้ากันได้กับสตั๊ดดึง D20 สามารถพัฒนาชุดบุชชิ่งแบบกำหนดเองสำหรับขนาดสตั๊ดแบบดึงขนาดอื่นได้ตามคำขอ

3. สำหรับการรวมสายหุ่นยนต์-ระบบอัตโนมัติ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันแหล่งอากาศในโรงงานมีความเสถียรอยู่ภายใน 0.5-0.7 MPa และสำรองจุดสัญญาณ IO สำหรับระบบควบคุม PLC

4. คำนวณความสูงรวมของชิ้นงานพร้อมฟิกซ์เจอร์ ประเมินความเสี่ยงในการชนกันระหว่างการแกว่งเครื่องมือหรือการเอียงสปินเดิล ส่งแบบร่างชิ้นงานให้กับทีมเทคนิคของ JWGRIP เพื่อประเมินการรบกวน หากคุณมีข้อกังวล

คำแนะนำการดำเนินงาน

ยึดพาเลทไว้บนโต๊ะเครื่องมือกล ขันโบลต์ให้แน่นตามข้อกำหนดค่าแรงบิดที่ระบุไว้ในคู่มือผู้ใช้ JWGRIP อย่างเคร่งครัด ห้ามทำการยึดด้วยแรงบิดเกินอย่างรุนแรง แรงบิดโบลต์ที่มากเกินไปจะกระตุ้นให้เกิดการเปลี่ยนรูปเล็กน้อยของฐาน และสร้างความเสียหายให้กับความแม่นยำทางเรขาคณิตของสถานีคู่

ติดตั้งตัวกรองน้ำมันและน้ำที่ส่วนหน้าของช่องอากาศเข้า ความชื้นและสิ่งสกปรกที่เข้าสู่บุชชิ่งกำหนดตำแหน่งจะทำให้เกิดสนิมและการเสียดสี และส่งผลให้เกิดการดริฟท์ที่แม่นยำ

ฉีดละอองน้ำมันหล่อลื่นแบบแห้งภายในบูชจุดศูนย์หลังจากสะสมชั่วโมงการทำงาน 100 ครั้ง ห้ามใช้น้ำมันเครื่องเหลว เนื่องจากน้ำมันเหลวจะดึงดูดเศษโลหะและทำให้บุชชิ่งติดขัด

ในการเปลี่ยนกะแต่ละครั้ง ให้เป่าบุชชิ่งกำหนดตำแหน่งและร่องเปลี่ยนเศษโดยรอบโดยใช้อากาศอัดอย่างทั่วถึง อย่าทิ้งเศษโลหะไว้บนพื้นผิวของ Datum

หลีกเลี่ยงการกระแทกกับวัตถุหนักบนใบหน้าของข้อมูลพาเลท การเสียรูปของฐานที่เกิดจากการชนโดยปกติไม่สามารถซ่อมแซมได้ที่ไซต์งาน และจะทำลายความแม่นยำสัมพัทธ์ของสถานีคู่อย่างถาวร

อย่าทำงานภายใต้สภาวะโอเวอร์โหลดเกินน้ำหนักฟิกซ์เจอร์สูงสุดที่อนุญาต

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

บรรจุภัณฑ์: กล่องไม้เนื้อแข็งกันกระแทกเกรดส่งออกพร้อมบัฟเฟอร์ด้านในโฟมหนา พื้นผิว Datum ที่มีความแม่นยำได้รับการปกป้องอย่างดีจากการสั่นสะเทือนและการชนกันระหว่างการขนส่งทางทะเลทางไกล

เวลานำมาตรฐาน: 14-20 วันทำการ SKU มาตรฐานบางส่วนจะถูกเก็บไว้ในสต็อกเพื่อรองรับการจัดส่งแบบเร่งด่วน

การสนับสนุนหลังการขาย

การรับประกัน: การรับประกันเต็มหน่วยเป็นเวลา 12 เดือนครอบคลุมข้อบกพร่องในการผลิต ไม่รวมการทำงานผิดพลาดของมนุษย์ การเคลมตามเงื่อนไขจะได้รับบริการซ่อมหรือเปลี่ยนอะไหล่ฟรี

ทรัพยากรระยะไกล: มีเอกสารประกอบการว่าจ้างการติดตั้งออนไลน์ให้ การสนับสนุนด้านเทคนิคระยะไกลแบบชำระเงินมีให้สำหรับโครงการสั่งซื้อจำนวนมาก

การปรับเปลี่ยนแบบกำหนดเอง: รองรับการปรับระยะกึ่งกลาง การปรับเปลี่ยนข้อมูลจำเพาะของสตั๊ดแบบดึง และการจัดเรียงโครงร่างวงจรนิวแมติกใหม่

การประเมินตัวอย่าง: สามารถจัดเตรียมตัวอย่างการประเมินได้ ผู้ซื้อจะต้องแบกรับค่าขนส่งตัวอย่าง

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet for CNC Machining สามารถดำเนินการตัดเฉือนชิ้นส่วนเดียวโดยใช้สถานีเดียวได้หรือไม่

ก. ใช่. วางแผ่นปิดป้องกันไว้เหนือสถานีที่ไม่ได้ใช้งาน และทำงานเป็นพาเลทจุดศูนย์จุดเดียวแบบปกติ โหมดการสลับรองรับสถานการณ์การผลิตทั้งแบบชิ้นส่วนเดียวและแบบคู่ โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพของพาเลทโดยรวมลดลง

คำถามที่ 2: เหตุใดความแม่นยำของระยะกึ่งกลางของสถานีคู่จึงคลาดเคลื่อนหลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง

ตอบ: สาเหตุโดยทั่วไป: เศษโลหะติดอยู่ภายในช่องว่างของตำแหน่ง บูชเกิดสนิมที่เกิดจากอากาศอัดผสมความชื้น การเสียรูปฐานจากการชนกระแทกหนัก การเสียรูปขนาดเล็กจากการโหลดเกินพิกัดเป็นเวลานาน ทำความสะอาดและบำรุงรักษาอย่างละเอียดก่อน การเสียรูปฐานที่เกิดจากการชนมักจะไม่สามารถซ่อมแซมได้ที่ไซต์งาน และต้องมีการประเมินการส่งคืนจากโรงงาน

คำถามที่ 3: ฐานฟิกซ์เจอร์จุดศูนย์แบบเดิมของฉันสามารถนำมาใช้ซ้ำบนพาเลทนี้ได้หรือไม่

ตอบ: สามารถใช้ฐานฟิกซ์เจอร์ที่ติดตั้งสตั๊ดดึงจุดศูนย์ D20 มาตรฐานได้โดยตรง ต้องใช้ชุดบุชชิ่งแบบสั่งทำพิเศษสำหรับข้อกำหนดจำเพาะของสตั๊ดแบบดึงอื่นๆ

คำถามที่ 4: JWGRIP Two-Center Zero-Point Pallet 200 เข้ากันได้กับเครื่องมือเครื่อง CNC 5 แกนหรือไม่

ตอบ: ใช้งานได้กับเครื่องจักร 5 แกน โปรดระบุความสูงรวมของชิ้นงานพร้อมฟิกซ์เจอร์ในระหว่างขั้นตอนการเลือก JWGRIP จะประเมินความเสี่ยงของการชนกันของสปินเดิลเอียงสำหรับคุณ

ข้อมูลเชิงลึกในการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้าง

ผู้ผลิตหลายรายที่ผลิตชิ้นงานที่จับคู่กันแบบสมมาตรมักจะซื้อพาเลทกึ่งกลางเดี่ยวสองพาเลทแยกกันเพื่อลดต้นทุนในการจัดซื้อล่วงหน้า อย่างไรก็ตาม ต้นทุนแอบแฝงสะสมจากชั่วโมงแรงงานในการจัดตำแหน่งซ้ำๆ และเศษชิ้นงานที่เกี่ยวข้องกับความสมมาตร

JWGRIP พาเลทศูนย์จุดศูนย์กลางสองจุดสำหรับการตัดเฉือน CNC รวมการอ้างอิงข้อมูลสองรายการไว้บนฐานเสาหินเดียว โดยจะจัดการกับความเสี่ยงด้านความสมมาตรอันเนื่องมาจากการสอบเทียบพาเลทแบบแยกส่วนและการชดเชยตำแหน่งที่เกิดจากการสั่นสะเทือน ลดการสูญเสียการผลิตที่ครอบคลุมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนคู่ เหมาะสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม เช่นเดียวกับโรงงานที่ดำเนินการอัปเกรดสายการผลิตแบบอัตโนมัติ

พร้อมที่จะอัพเกรดการตัดเฉือนชิ้นส่วนคู่ของคุณแล้วหรือยัง?

ขอใบเสนอราคาหรือตัวอย่างการประเมินผลสำหรับ JWGRIP Two-Center Zero Point Pallet

ติดต่อ JWGRIP ทันที

* สำหรับระยะกึ่งกลางแบบกำหนดเอง ข้อมูลจำเพาะของสตั๊ดแบบดึง หรือการบูรณาการระบบอัตโนมัติ โปรดติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเรา. รองรับสตั๊ดดึง D20 มาตรฐาน