ปากกาจับชิ้นงานแบบมีศูนย์จุดศูนย์กลางในตัว งานละเอียด สูงขนาดกะทัดรัดพร้อมขากรรไกรแบบแข็ง

ปากกาจับชิ้นงานแบบจุดศูนย์กลางในตัวที่มีประสิทธิภาพสูงนี้มีขากรรไกรแข็งที่ทำจากเหล็กกล้าชุบแข็งเต็มที่ และโครงสร้างเสาหินแบบครบวงจรที่เสร็จสิ้นด้วยการเจียรที่แม่นยำจากโรงงานและการสอบเทียบแบบรวม โดยให้การวางศูนย์กลางอัตโนมัติและการวางตำแหน่งศูนย์ออฟเซ็ตที่มีความแม่นยำสูง พร้อมรูปแบบกะทัดรัดประหยัดพื้นที่ เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานโต๊ะเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปากจับที่แข็งแล้วผ่านการชุบแข็งอย่างเข้มงวด ให้ความทนทานที่โดดเด่นและความแม่นยำในการจับยึดที่มั่นคงในระหว่างรอบการตัดซ้ำๆ ในระยะยาว

การใช้การประกอบแบบรวมจากโรงงานและการออกแบบการสอบเทียบแบบรวม ช่วยลดการจัดตำแหน่งและการแก้ไขจุดบกพร่องที่ซ้ำกันในไซต์งาน ทำให้ขั้นตอนการตั้งค่าเวิร์กช็อปง่ายขึ้นอย่างมาก ใช้งานร่วมกับเครื่องกัด CNC และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความแม่นยำ 5 แกน ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point ที่มีความแม่นยำสูงในตัวพร้อมขากรรไกรแบบแข็งขนาดกะทัดรัดที่มีความแม่นยำสูง รองรับทั้งการผลิตที่มีความยืดหยุ่นในปริมาณมากผสมต่ำและการประมวลผลจำนวนมากเป็นชุดของชิ้นส่วนสมมาตรขนาดเล็ก นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อกับระบบเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติเพื่อให้เกิดการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับเวิร์กช็อปดิจิทัลสมัยใหม่ โดยทำหน้าที่เป็นฟิกซ์เจอร์มาตรฐานที่มีประสิทธิภาพและอัปเกรดแล้วสำหรับสถานการณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสมัยใหม่

คำจำกัดความหลักผลิตภัณฑ์

ปากกาจับชิ้นงานแบบ Zero-Point Self-Centering Self-Centering ขนาดกะทัดรัดพร้อมขากรรไกรแบบแข็งคือฟิกซ์เจอร์ CNC ที่มีความแม่นยำสูงในตัว ซึ่งผสมผสานการเปลี่ยนอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ การตั้งศูนย์อัตโนมัติอัตโนมัติ และการจับยึดแบบ Hard-Jaw ที่เสริมความแข็งแกร่ง ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการเก็บผิวละเอียดชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบสมมาตรด้วยความเร็วสูง

มันแก้ปัญหาจุดปวดของหนีบแบบดั้งเดิมเช่น:

ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งด้วยตนเอง

การตั้งค่าที่ใช้เวลานาน

ความแข็งแกร่งต่ำ

ไม่สามารถปรับตัวเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติได้

ปากกาจับแบบธรรมดาแบบดั้งเดิมจำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งตัวบ่งชี้การหมุนด้วยตนเองสำหรับการจับยึดแต่ละครั้ง ส่งผลให้ใช้เวลาในการแก้ไขจุดบกพร่องนานและการเบี่ยงเบนมิติของแบทช์ ปากกาจับยึดศูนย์กลางในตัวทั่วไปไม่มีเกณฑ์มาตรฐานจุดศูนย์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการสอบเทียบใหม่หลังจากการเปลี่ยนแต่ละครั้ง และทำให้เครื่องจักรมีเวลาเดินเครื่องนาน ปากกาจับแบบปากจับแบบอ่อนมีความแข็งแกร่งในการจับยึดไม่เพียงพอ ส่งผลให้ชิ้นงานเลื่อนและสั่นสะเทือนระหว่างการตัด ส่งผลให้ไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการผลิตจำนวนมาก

ปากกาจับยึดศูนย์กลางในตัวแบบจุดศูนย์ขนาดกะทัดรัดนี้ใช้โครงสร้างแบบรวมที่มีขนาดกะทัดรัดเป็นพิเศษเพื่อประหยัดพื้นที่การเคลื่อนที่ของเครื่องจักร ช่วยให้สามารถจับยึดหนาแน่นหลายสถานีได้ ปากจับแข็งที่ทำจากเหล็กชุบแข็งโดยรวมให้ความต้านทานการสึกหรอสูงเป็นพิเศษและความแข็งแกร่งในการจับยึด กลไกการวางศูนย์กลางในตัวแบบซิงโครนัสในตัวช่วยให้มั่นใจในการป้อนกรามที่สมมาตรและการตั้งศูนย์กลางชิ้นงานอัตโนมัติโดยไม่ต้องแก้ไขด้วยตนเอง อินเทอร์เฟซจุดศูนย์ในตัวด้านล่างรองรับการเชื่อมต่อที่รวดเร็วกับหัวจับและพาเลทจุดศูนย์มาตรฐานทั้งหมด ช่วยให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วระดับที่สอง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ 3C ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทางการแพทย์ และการแปรรูปแม่พิมพ์ขนาดเล็ก ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและความสม่ำเสมอของแบทช์อย่างมาก

การออกแบบโครงสร้าง

ปากกาจับประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญดังต่อไปนี้:

①　ตัวโลหะผสมเหล็กบรรเทาความเครียดในตัว

②　กลไกการส่งผ่านแบบซิงโครนัสด้วยตนเอง

3　ขากรรไกรเหล็กแข็งที่ดับเต็มที่

④　ฐานวางตำแหน่งศูนย์จุด

⑤　ระบบปิดผนึกกันสนิม

⑥　ส่วนประกอบล็อคแบบละเอียด

โครงสร้างขนาดกะทัดรัดแบบบูรณาการช่วยลดปริมาณที่ซ้ำซ้อนและเพิ่มการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรให้มีประสิทธิภาพสูงสุด ตัวคีมจับผ่านการบรรเทาความเครียดจากวัยอย่างมืออาชีพเพื่อป้องกันการเสียรูปในระยะยาว ปากจับแบบแข็งได้รับการชุบแข็งอย่างสมบูรณ์และกราวด์ที่แม่นยำพร้อมความแข็งและความเรียบสม่ำเสมอเพื่อความแม่นยำในการจับยึดที่ยาวนาน

หลักการทำงาน

1. การจัดกึ่งกลางตัวเองอัตโนมัติ:

ระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัสภายในขับเคลื่อนขากรรไกรคู่เพื่อป้อนแบบสมมาตร ชิ้นงานจะถูกจัดกึ่งกลางโดยอัตโนมัติโดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งการจัดวาง ทำให้ได้ความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลางระดับไมครอน และขจัดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งด้วยตนเอง

2. การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์:

อินเทอร์เฟซจุดศูนย์มาตรฐานด้านล่างล็อคอย่างแน่นหนาด้วยหัวจับจุดศูนย์ การเปลี่ยนเครื่องมือไม่จำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งใหม่ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรได้อย่างมาก และรองรับการโหลดและการขนถ่ายหุ่นยนต์อัตโนมัติ

ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลัก

1. เทคโนโลยีกรามแข็งที่แข็งเต็มที่

HRC60-64 ความแข็งสูงเป็นพิเศษ ทนต่อการสึกหรอสูงกว่าขากรรไกรธรรมดาถึง 3 เท่า รักษาความแม่นยำที่มั่นคงภายใต้การจับยึดและการตัดด้วยความถี่สูงในระยะยาว โดยไม่เกิดการบิ่นหรือเสียรูป

2. การจัดกึ่งกลางอัตโนมัติระดับไมครอน

ความอดทนตรงกลาง ≤0.003มม. การป้อนแบบซิงโครนัสแบบสมมาตรช่วยลดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งด้วยตนเองอย่างสมบูรณ์ และเพิ่มความสม่ำเสมอของมิติแบทช์

3. โครงสร้างน้ำหนักเบาขนาดกะทัดรัดเป็นพิเศษ

ประหยัดพื้นที่การเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและรองรับการติดตั้งหนาแน่นหลายสถานีหลายช่อง เพิ่มประสิทธิภาพการใช้เครื่องจักรให้สูงสุดและประสิทธิภาพการผลิตจำนวนมาก

4. อินเทอร์เฟซการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์รวม

ช่วยให้สามารถทดแทนได้อย่างรวดเร็วแบบ Plug-and-Play เข้ากันได้กับสายการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น FMS และการจัดการอัตโนมัติของหุ่นยนต์

5. ป้องกันฝุ่นแบบปิดผนึกเต็มรูปแบบ

แยกชิป สารหล่อเย็น และฝุ่น ป้องกันการติดขัดของระบบส่งกำลังและตำแหน่งล้มเหลว เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการทำงานในโรงงานที่มีการตัดเฉือนสมบุกสมบันซึ่งมีความถี่ในการบำรุงรักษาต่ำ

6. ตัวเครื่องมีความแข็งแกร่งสูง

รับประกันการจับยึดที่มั่นคงโดยไม่มีการสั่นสะเทือนหรือการเลื่อนของชิ้นงานระหว่างการเก็บผิวละเอียดด้วยความเร็วสูงและการตัดโดยใช้สต็อกปานกลาง ปรับปรุงคุณภาพผิวสำเร็จและผลผลิตของผลิตภัณฑ์
7. การสนับสนุนการจัดซื้อจัดจ้างจำนวนมากที่คุ้มค่า

นโยบายการขายตรงจากโรงงานและส่วนลดการสั่งซื้อจำนวนมากเป็นไปตามความต้องการการผลิตจำนวนมากในระยะยาวของโรงงานขนาดใหญ่

สถานการณ์การใช้งาน

1. การผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ 3C เป็นจำนวนมาก: ชิ้นส่วนโครงสร้างไมโครฮาร์ดแวร์แบบสมมาตรซึ่งต้องการความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลางที่สม่ำเสมอสูงสำหรับการกัดด้วยความเร็วสูง

2. การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทางการแพทย์: อุปกรณ์เสริมทางการแพทย์แบบสมมาตรมาตรฐานสูงและชิ้นส่วนเสริมของรากฟันเทียม หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งด้วยตนเองเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำระดับทางการแพทย์

3. การตัดเฉือนแม่พิมพ์และเม็ดมีดขนาดเล็ก: แกนแม่พิมพ์และเม็ดมีดขนาดเล็ก รองรับการจับยึดแบบหลายสถานีเพื่อปรับปรุงผลผลิตจากเครื่องจักรเดียว

4. การตกแต่งที่แม่นยำแบบ 5 แกน: โครงสร้างที่กะทัดรัดหลีกเลี่ยงการรบกวนในการเดินทาง ซึ่งตรงกับข้อกำหนดในการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งของอุปกรณ์ 5 แกน

5. สายการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น FMS: ร่วมมือกับหุ่นยนต์ในการขนถ่ายเพื่อทำการสลับเครื่องมืออัตโนมัติแบบไร้คนควบคุมและการผลิตความถี่สูงอย่างต่อเนื่อง

6. เวิร์กช็อปความแม่นยำปริมาณต่ำที่มีการผสมผสานสูง: ฟังก์ชันการจัดศูนย์กลางอัตโนมัติและการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาการตั้งค่าและแก้ไขข้อบกพร่องสำหรับการสลับผลิตภัณฑ์บ่อยครั้งได้อย่างมาก

แนวทางการบำรุงรักษา

1. การทำความสะอาดก่อนการติดตั้ง: ทำความสะอาดพื้นผิวหัวจับจุดศูนย์และจับจุดอ้างอิงด้านล่างอย่างละเอียดเพื่อกำจัดเศษ น้ำมัน และสิ่งสกปรกที่อาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของตำแหน่ง

2. การติดตั้ง: วางคีมจับบนหัวจับจุดศูนย์อย่างแม่นยำ เปิดใช้งานกลไกการล็อคและยืนยันการยึดแน่นโดยไม่เขย่าก่อนใช้งาน

3. การโหลดชิ้นงาน: วางชิ้นงานไว้ตรงกลางขากรรไกรโดยพลการ ปากแข็งคู่จะจัดกึ่งกลางและยึดอย่างสมมาตรโดยอัตโนมัติ ตรวจสอบความแน่นของแคลมป์ก่อนตัด

4. การปรับแรงจับยึด: ปรับแรงจับยึดตามวัสดุชิ้นงาน แรงเบาสำหรับชิ้นงานแข็งบาง การขันให้แน่นอย่างเหมาะสมสำหรับวัสดุแข็งที่เป็นเหล็กเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือเลื่อน

5. การทำความสะอาดหลังการเปลี่ยนผ่าน: ทำความสะอาดสิ่งตกค้างบนพื้นผิวกรามหลังจากการเปลี่ยนการผลิตแต่ละครั้ง เพื่อป้องกันการอัดขึ้นรูปสิ่งเจือปนซึ่งทำให้ชิ้นงานเสียรูปและข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่ง

6. การบำรุงรักษาเป็นระยะ: หล่อลื่นโครงสร้างการส่งผ่านแบบซิงโครนัสภายในเป็นประจำเพื่อให้การป้อนราบรื่น ปรับเทียบความแม่นยำของศูนย์กลางเป็นระยะ

7. การดำเนินการที่ต้องห้าม: อย่าใช้แคลมป์มากเกินไปหรือเกินจังหวะเพื่อป้องกันการเสียรูปของกรามและความเสียหายของโครงสร้างเกียร์

ข้อผิดพลาดทั่วไปและแนวทางแก้ไข

1.ข้อผิดพลาด: ความแม่นยำของมิติชิ้นงานไม่สอดคล้องกัน

สาเหตุ: เศษตกค้างบนขากรรไกร, ระบบส่งกำลังติดขัด, การล็อคจุดศูนย์ไม่สมบูรณ์, ขากรรไกรสึกหรอเล็กน้อย

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดพื้นผิวขากรรไกร หล่อลื่นชิ้นส่วนเกียร์ ล็อก Datum จุดศูนย์อีกครั้ง เปลี่ยนขากรรไกรที่สึกหรอ

2.ข้อผิดพลาด: ชิ้นงานเลื่อนระหว่างการตัด

สาเหตุ: แรงจับยึดไม่เพียงพอ, ข้อมูลชิ้นงานไม่เท่ากัน, สิ่งเจือปนที่พื้นผิวเป็นศูนย์, การจับยึดโอเวอร์โหลด

วิธีแก้ไข: เพิ่มแรงจับยึดอย่างเหมาะสม ทำความสะอาดจุดอ้างอิงของชิ้นงาน ติดตั้งใหม่ และสอบเทียบตำแหน่งจุดศูนย์

3.ข้อผิดพลาด: การป้อนกรามติดขัดและความเรียบตรงกลางไม่ดี

สาเหตุ: การบุกรุกของฝุ่นและเศษ, ขาดการหล่อลื่น, การเบี่ยงเบนของช่องว่างเกียร์

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดสิ่งสกปรกภายใน เติมจาระบีหล่อลื่นพิเศษ ปรับระยะห่างของระบบเกียร์

4.ข้อผิดพลาด: ความแม่นยำของตำแหน่งลดลงหลังจากการเปลี่ยนแปลงซ้ำหลายครั้ง

สาเหตุ: Datum ด้านล่างเสียหาย, ส่วนต่อประสานจุดศูนย์สึกหรอ, ตัวคีมจับผิดรูป

วิธีแก้ไข: ปกป้องพื้นผิว Datum จากการชนกัน ตรวจสอบส่วนประกอบที่มีจุดศูนย์ ปรับเทียบหรือเปลี่ยนคีมจับในเวลาที่เหมาะสม

บรรจุภัณฑ์

ปากกาจับทุกตัวผ่านการทดสอบความแม่นยำอย่างเต็มรูปแบบพร้อมรายงานการตรวจสอบอย่างเป็นทางการ ปากจับแบบแข็งได้รับการป้องกันสนิม อุปกรณ์ชิ้นเดียวบรรจุด้วยสำลีมุกและกล่องแข็ง คำสั่งซื้อจำนวนมากจะถูกบรรจุในกล่องไม้กันกระแทกพร้อมการป้องกันฉากกั้นเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่แม่นยำระหว่างการขนส่ง ข้อกำหนดมาตรฐานจะถูกเก็บไว้ในสต็อกเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ปากแข็งสามารถยึดชิ้นงานที่มีผนังบางได้หรือไม่

ตอบ: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเหล็กบางแข็งที่มีแรงจับยึดที่ปรับได้เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป ผนังอลูมิเนียมและทองแดงบางพิเศษที่นุ่มเป็นพิเศษจำเป็นต้องมีกรามอ่อนที่ปรับแต่งเอง

คำถามที่ 2: ความแม่นยำในการตั้งศูนย์เองมีความคงทนอยู่ตลอดเวลาหรือไม่

ก. ใช่. ปากจับแบบแข็งที่แข็งเต็มที่และโครงสร้างที่ปิดสนิทช่วยรักษาความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลาง ≤0.003 มม. ในระยะยาว พร้อมความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยม

คำถามที่ 3: ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point แบบตั้งศูนย์ตัวเองที่มีความแม่นยำสูงขนาดกะทัดรัดพร้อมขากรรไกรแบบแข็ง สามารถใช้งานร่วมกับระบบ Zero-Point แบบเก่าได้หรือไม่

ตอบ: อินเทอร์เฟซมาตรฐานเหมาะกับหัวจับและพาเลทแบบจุดศูนย์ทั่วไปทั่วไป โดยไม่ต้องดัดแปลงเครื่องจักร

คำถามที่ 4: สามารถติดตั้งปากกาจับหลายชิ้นเคียงข้างกันโดยไม่มีการรบกวนได้หรือไม่

ก. ใช่. การออกแบบที่กะทัดรัดเป็นพิเศษรองรับการติดตั้งหลายสถานีที่หนาแน่นเพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการประมวลผลของเครื่องจักร

คำถามที่ 5: การเปลี่ยนแปลงจำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งใหม่หรือไม่

ตอบ: ไม่ จำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลเป็นศูนย์ การออกแบบการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ช่วยให้สามารถใช้งานได้ทันทีหลังการเปลี่ยน ซึ่งช่วยประหยัดเวลาในการแก้ไขจุดบกพร่องได้มาก

คู่มือการจัดซื้อและการเลือกจำนวนมาก

ปากกาจับชิ้นงานแบบศูนย์จุดศูนย์กลางในตัวแบบขากรรไกรแข็งขนาดกะทัดรัดนี้ช่วยแก้ปัญหาหลักสามประการในอุตสาหกรรม:

1. ประสิทธิภาพในการจับยึดต่ำ

2. ข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งด้วยตนเอง

3. การสึกหรอของเครื่องมือง่าย

เคล็ดลับการเลือก:

①　เลือกระยะการจับยึดที่เหมาะสมตามขนาดชิ้นงาน

②　แนะนำให้ใช้สายการผลิตความถี่สูงแบบอัตโนมัติเพื่อเตรียมสินค้าคงคลังจำนวนมากเพื่อการทำงานต่อเนื่องที่มั่นคง

3　การจัดหาโดยตรงจากโรงงานพร้อมส่วนลดการสั่งซื้อจำนวนมากจะช่วยลดต้นทุนการจัดซื้อให้เหลือน้อยที่สุด

④　รุ่นปากมแข็งชุบแข็งเต็มที่เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการตัดเฉือนความถี่สูงในระยะยาว ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนในภายหลัง

⑤　คีมจับนี้ทำหน้าที่เป็นฟิกซ์เจอร์ที่ได้รับการอัพเกรดในอุดมคติสำหรับโรงงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ