ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point แบบตั้งศูนย์ด้วยตนเองสำหรับการเดินทางแบบขยายพร้อมขากรรไกรแบบอ่อน

ปากกาจับชิ้นงานแบบจุดศูนย์ประสิทธิภาพสูงนี้มีโครงสร้างทางกลไกระยะเคลื่อนที่ขยายที่ปรับให้เหมาะสม และการออกแบบโดยรวมที่บำรุงรักษาง่าย ส่วนประกอบการเลื่อนที่สำคัญทั้งหมดผ่านการบำบัดแบบมืออาชีพและการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษภายในองค์กร เพื่อให้การทำงานราบรื่นและเสถียรภาพของโครงสร้างในระยะยาว ปากจับแบบอ่อนที่สามารถแปรรูปได้ช่วยให้สามารถทำการโปรไฟล์หน้างานตามรูปทรงของชิ้นงานจริง ทำให้เกิดการจับยึดที่พอดี ป้องกันรอยขีดข่วน และป้องกันการเสียรูปสำหรับชิ้นส่วนที่บอบบาง ไม่ได้มาตรฐาน และมีรูปร่างพิเศษ

Equipped with a built-in integrated zero-point quick-change interface, the vise delivers consistent and reliable repeat positioning accuracy during frequent fixture replacement cycles. Universally applicable to CNC machining centers, 5-axis machine tools and FMS automated production lines, Extended Travel Self-Centering Zero Point Vise with Soft Jaws support both high-mix-low-volume flexible processing and batch mass production of precision thin-wall components. It can also connect with robotic pallet-changing units to realize continuous unmanned machining, serving as an upgraded and versatile clamping solution for modern intelligent workshops.

การวิเคราะห์จุดปวด

ปากกาจับชิ้นงาน Zero-Point Self-Centering แบบขยายระยะเคลื่อนที่พร้อมขากรรไกรแบบอ่อนเป็นอุปกรณ์จับยึด Zero-Point ประสิทธิภาพสูงที่ได้รับการอัพเกรดใหม่ซึ่งพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษสำหรับ:

①　ชิ้นงานขนาดใหญ่

②　ชิ้นงานอ่อนที่มีผนังบาง

3　ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานรูปทรงพิเศษ

ปัญหาทางอุตสาหกรรมที่ผลิตภัณฑ์นี้ช่วยแก้ไขได้:

1. ปากกาจับชิ้นงานแบบจุดศูนย์ระยะชักมาตรฐานแบบดั้งเดิมนั้นมีช่วงการจับยึดจำกัด และเกิดรอยขีดข่วนหรือเปลี่ยนรูปชิ้นงานอ่อนได้ง่ายด้วยปากแข็ง

2. แคลมป์ช่วงชักยาวทั่วไปไม่มีฟังก์ชันตั้งศูนย์กลางอัตโนมัติ โดยอาศัยการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลและการสอบเทียบตัวระบุหน้าปัด ส่งผลให้ใช้เวลาในการตั้งค่านานและความแม่นยำของขนาดแบตช์ไม่สอดคล้องกัน

3. ฟิกซ์เจอร์ช่วงชักยาวทั่วไปส่วนใหญ่ไม่มีอินเทอร์เฟซแบบเปลี่ยนเร็วจุดศูนย์ จึงไม่สามารถปรับให้เข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ FMS ได้ ส่งผลให้เครื่องจักรมีเวลาเดินเบานานและประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ

โซลูชันของเรา:

ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point Self-Centering แบบขยายระยะเคลื่อนที่พร้อมขากรรไกรแบบอ่อนนี้ช่วยแก้ปัญหาปัญหาในอุตสาหกรรมข้างต้นได้อย่างสมบูรณ์:

จังหวะการจับยึดที่ขยายออกไปจะขยายขนาดชิ้นงานที่ปรับเปลี่ยนได้อย่างมาก ครอบคลุมชิ้นส่วนแถบยาว แผ่นบางกว้าง และชิ้นส่วนเฟรมรูปทรงพิเศษ

ปากจับแบบอ่อนที่ยืดหยุ่นได้หลีกเลี่ยงการเยื้องพื้นผิวและการเสียรูปจากการอัดขึ้นรูป

กลไกการตั้งศูนย์กลางในตัวแบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูงในตัวช่วยให้สามารถตั้งศูนย์กลางชิ้นงานโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องแก้ไขด้วยตนเอง

ฐานจุดศูนย์ในตัวรองรับการสลับอย่างรวดเร็วและการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติของหุ่นยนต์

มีช่วงการหนีบขนาดใหญ่ ความแม่นยำสูง ไม่มีความเสียหาย และบำรุงรักษาง่าย มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์เสริมด้านพลังงานใหม่ ชิ้นส่วนอลูมิเนียมการบินและอวกาศ ชิ้นส่วนโครงสร้าง 3C และการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทางการแพทย์ กลายเป็นฟิกซ์เจอร์อัพเกรดขายร้อนสำหรับโรงงานตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสมัยใหม่

องค์ประกอบโครงสร้าง

ปากกาจับประกอบด้วยส่วนประกอบสำคัญดังต่อไปนี้:

①　ตัวถังเหล็กหล่อแบบรวม

②　ขยายกลไกการส่งข้อมูลแบบซิงโครนัส

3　ขากรรไกรอ่อนที่ยืดหยุ่นและถอดเปลี่ยนได้

④　ฐานวางตำแหน่งศูนย์จุด

⑤　ส่วนประกอบป้องกันฝุ่นและกันน้ำที่ปิดสนิท

⑥　อุปกรณ์ล็อคแบบละเอียด

การรักษาร่างกาย: ตัวปากกาจับต้องผ่านการบำบัดเพื่อบรรเทาความเครียดหลายครั้งเพื่อขจัดความเครียดจากการประมวลผลภายใน ทำให้มั่นใจได้ว่าจะไม่เสียรูปในระยะยาวภายใต้การจับยึดด้วยความถี่สูง

ระบบส่งกำลัง: กลุ่มระบบส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พีเนียนที่ขยายเพิ่มเข้ากันได้อย่างแม่นยำกับช่องว่างการส่งกำลังขนาดเล็กเพื่อให้แน่ใจว่ามีการป้อนแบบขากรรไกรคู่แบบซิงโครนัส

การออกแบบขากรรไกร: ขากรรไกรแบบอ่อนที่มีความเหนียวสูงสามารถขัดและแก้ไขเพื่อให้พอดีกับชิ้นงานโค้งที่มีรูปทรงพิเศษได้

การปิดผนึก: โครงสร้างที่ปิดผนึกอย่างสมบูรณ์จะแยกเศษ สารหล่อเย็น และฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนที่รุนแรง

หลักการทำงาน

1. การหนีบแบบซิงโครนัสด้วยตนเอง:

ระบบส่งกำลังแบบขยายภายในขับเคลื่อนการป้อนแบบสมมาตรของขากรรไกรแบบอ่อนคู่ ชิ้นงานจะถูกจัดกึ่งกลางโดยอัตโนมัติโดยไม่คำนึงถึงตำแหน่งการวางตำแหน่ง ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งด้วยตนเอง และรับประกันความสอดคล้องของขนาดแบทช์ โครงสร้างหน้าสัมผัสที่ยืดหยุ่นจะกระจายแรงกดในการจับยึด และป้องกันการเสียรูปของชิ้นงานที่มีผนังบางและความเสียหายของพื้นผิว

2. การวางตำแหน่งการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์:

อินเทอร์เฟซจุดศูนย์มาตรฐานด้านล่างล็อคด้วยหัวจับและพาเลทจุดศูนย์ทั่วไป เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำซ้ำระดับไมครอน การเปลี่ยนเครื่องมือไม่จำเป็นต้องมีการสอบเทียบซ้ำ ทำให้มีการเปลี่ยนระดับที่สองอย่างรวดเร็ว ช่วยลดเวลาหยุดทำงานของเครื่องจักรได้อย่างมาก และปรับให้เข้ากับการผลิตอัตโนมัติแบบไร้คนควบคุมได้

ข้อดีของผลิตภัณฑ์หลัก

1. การออกแบบการเดินทางแบบขยายเพื่อความเข้ากันได้ที่กว้างขึ้น

ระยะชักแคลมป์ยาวที่อัปเกรดแล้วช่วยแก้ปัญหาข้อจำกัดของคีมจับระยะชักสั้นแบบดั้งเดิม โดยรองรับแถบขนาดใหญ่และชิ้นงานแผ่นบางที่กว้าง ช่วยลดต้นทุนการจัดซื้ออุปกรณ์จับยึด

2. การหนีบกรามอ่อนที่ยืดหยุ่นและปราศจากความเสียหาย

การกระจายแรงกดที่สม่ำเสมอช่วยหลีกเลี่ยงการเยื้องพื้นผิว การเสียรูปจากการอัดขึ้นรูป และความเสียหายที่ขอบของชิ้นงานที่มีความเที่ยงตรงแบบอ่อน ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

3. ระบบตั้งศูนย์กลางอัตโนมัติระดับไมครอน

การป้อนแบบซิงโครนัสช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการตั้งศูนย์สูงเป็นพิเศษโดยไม่ต้องสอบเทียบด้วยตนเอง ขจัดข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานของมนุษย์โดยสิ้นเชิง และรับประกันคุณภาพการประมวลผลเป็นชุดที่มีเสถียรภาพ

4. โครงสร้างการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์มาตรฐาน

การออกแบบ Plug-and-Play ช่วยลดระยะเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ เข้ากันได้กับสายการผลิตแบบแมนนวลและอัตโนมัติ FMS ช่วยเพิ่มอัตราการใช้เครื่องจักร

5. โครงสร้างป้องกันที่ปิดสนิท

แยกสิ่งเจือปนในโรงงานเพื่อป้องกันการติดขัดของระบบส่งกำลังและการลดทอนอย่างแม่นยำ ให้ประสิทธิภาพที่ทนทานและความถี่ในการบำรุงรักษาต่ำ

6. กรามอ่อนแบบถอดเปลี่ยนได้ปรับแต่งได้

ปากจับสามารถขัดเงาให้กับชิ้นงานโค้งรูปทรงพิเศษได้ ขนาดที่กำหนดเองและขากรรไกรเรเดียนรองรับสภาพการทำงานพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐานพร้อมความสามารถรอบด้านที่แข็งแกร่ง

7. ร่างกายคลายเครียดได้มั่นคง

ไม่มีการเสียรูปภายใต้การจับยึดด้วยความถี่สูงในระยะยาว คงความเสถียรของความแม่นยำในระยะยาวและอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่าปากกาจับชิ้นงานทั่วไป

สถานการณ์การใช้งาน

1. การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำด้านพลังงานแบบใหม่: เปลือกอลูมิเนียมผนังบาง โปรไฟล์การเชื่อมต่อ และชิ้นส่วนโครงสร้างแถบยาวทำให้สามารถประมวลผลเป็นชุดที่มีความแม่นยำสูงโดยปราศจากการเสียรูป

2. ชิ้นส่วนโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ 3C: ส่วนประกอบอลูมิเนียมและทองแดงผนังบางและชิ้นส่วนเฟรมทำให้สามารถผลิตจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ

3. ชิ้นส่วนน้ำหนักเบาสำหรับการบินและอวกาศ: การยึดจับชิ้นส่วนผนังบางอะลูมิเนียมที่ปราศจากความเสียหายที่มีความแม่นยำสูงสำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมการบินเป็นไปตามมาตรฐานการประมวลผลการบินและอวกาศ

4. การตัดเฉือนชิ้นส่วนเสริมของแม่พิมพ์: การเปลี่ยนเม็ดมีดแม่พิมพ์รูปทรงพิเศษบ่อยครั้งจะช่วยลดเวลาในการแก้ไขจุดบกพร่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

5. เครื่องจักร 5 แกนที่มีความแม่นยำ: การเคลื่อนที่ที่ขยายออกไปหลีกเลี่ยงการรบกวนจังหวะ ปรับให้เข้ากับการประมวลผลพื้นผิวโค้งหลายมุมของอุปกรณ์ 5 แกน

6. สายการผลิตอัตโนมัติแบบยืดหยุ่น FMS: ร่วมมือกับหุ่นยนต์ในการขนถ่ายอัตโนมัติเพื่อให้เกิดการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงต่อเนื่องแบบไร้คนควบคุม

7. กระบวนการติดตั้งและแก้ไขข้อบกพร่องมาตรฐาน

8. การทำความสะอาดก่อนการติดตั้ง: ทำความสะอาดหัวจับจุดศูนย์และฐานยึดด้านล่างให้หมดเพื่อขจัดเศษ น้ำมัน และฝุ่น หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนตำแหน่ง

9. การติดตั้ง: จัดตำแหน่งคีมจับให้ตรงกับหัวจับจุดศูนย์ เปิดใช้งานกลไกการล็อค และยืนยันการยึดแน่นโดยไม่เขย่า

10. การโหลดชิ้นงาน: วางชิ้นงานโดยไม่ตั้งใจไว้ตรงกลางขากรรไกร ปรับแรงจับยึดในระดับปานกลางตามวัสดุชิ้นงานเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือการเลื่อน

11. ทดสอบการทำงาน: เดินเครื่องจักรหลังจากการจับยึดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานยึดติดได้อย่างมั่นคงโดยไม่มีการสั่นสะเทือนหรือการเคลื่อนตัว

12. การสอบเทียบอัตโนมัติ: ปรับเทียบจุดจับของหุ่นยนต์สำหรับการผลิตแบบอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเชื่อมต่อได้อย่างแม่นยำและหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการกระแทกทางโครงสร้าง

กฎการบำรุงรักษารายวัน

การทำความสะอาดก่อนการผ่าตัด: ทำความสะอาดสิ่งเจือปนบนพื้นผิวขากรรไกรก่อนทำงานประจำวันเพื่อให้แน่ใจว่าหน้าสัมผัสของแคลมป์เรียบเสมอกัน

การหล่อลื่นปกติ: หล่อลื่นโครงสร้างเกียร์ซิงโครนัสภายในอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้การป้อนราบรื่น

การดูแลกราม: หลีกเลี่ยงการกระแทกกรามอ่อนอย่างรุนแรงหรือขัดมากเกินไป เปลี่ยนขากรรไกรที่สึกหรอทันเวลา

การป้องกัน Datum: ปกป้องพื้นผิว Datum จุดศูนย์จากการชนกันและสนิม เพื่อรักษาความแม่นยำในระยะยาว

ไม่มีการโอเวอร์โหลด: อย่าโอเวอร์โหลดหรือแคลมป์เกินจังหวะเพื่อป้องกันการเสียรูปของโครงสร้างเกียร์

ข้อผิดพลาดทั่วไปและแนวทางแก้ไข

1. ข้อผิดพลาด: การเสียรูปของชิ้นงานและการเยื้องที่พื้นผิว

วิธีแก้ปัญหา: ลดแรงจับยึด ทำความสะอาดสิ่งตกค้างบนพื้นผิวกราม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานมีความสมบูรณ์

2. ข้อผิดพลาด: ความแม่นยำของมิติข้อมูลแบทช์ไม่สอดคล้องกัน

วิธีแก้ปัญหา: กลไกการส่งผ่านน้ำมันหล่อลื่น ล็อก Datum จุดศูนย์อีกครั้ง ทดแทนกรามที่อ่อนนุ่มที่สึกหรอ

3. ข้อผิดพลาด: การป้อนกรามติดขัด

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดฝุ่นและเศษภายใน ปรับระยะห่างของเกียร์และเติมจาระบีหล่อลื่น

4. ข้อผิดพลาด: ความแม่นยำของตำแหน่งจุดศูนย์ไม่เสถียร

วิธีแก้ไข: ซ่อมแซมพื้นผิว Datum ที่มีรอยขีดข่วน ทำความสะอาดพื้นที่เชื่อมต่อจุดศูนย์และปรับตำแหน่งการติดตั้งใหม่

บริการหลังการขายและการสนับสนุนทางเทคนิค

การรับประกัน 12 เดือนครอบคลุมข้อบกพร่องในการผลิต (ไม่รวมการทำงานผิดพลาดของมนุษย์)

มีการซ่อมหรือเปลี่ยนอะไหล่ฟรีสำหรับการเรียกร้องการรับประกันที่ถูกต้อง

มีคำแนะนำทางเทคนิคออนไลน์ระยะไกลสำหรับการติดตั้งและการทดสอบการใช้งาน

สามารถจัดเตรียมบริการทดสอบการใช้งานนอกสถานที่แบบชำระเงินสำหรับโครงการที่มีการสั่งซื้อจำนวนมาก

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ปากจับแบบอ่อนสามารถปรับเปลี่ยนให้เป็นชิ้นงานรูปทรงพิเศษได้หรือไม่?

ก. ใช่. ปากจับแบบอ่อนรองรับการขัดเงาและการปรับรูปร่างด้วยมือเพื่อให้พอดีกับชิ้นงานโค้งและผิดปกติด้วยความแม่นยำในการติดตั้งสูง

คำถามที่ 2: ระยะชักที่ขยายออกไปจะลดความแข็งแกร่งในการจับยึดหรือไม่

ตอบ: ไม่ โครงสร้างเสริมด้วยเหล็กหล่อในตัวช่วยรักษาความแข็งแกร่งในการจับยึดที่เพียงพอสำหรับสภาพการตัดปานกลาง

คำถามที่ 3: สามารถเปลี่ยนขากรรไกรแบบอ่อนแยกกันได้หรือไม่

ก. ใช่. ปากจับแบบอ่อนเป็นชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้อิสระและมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ

คำถามที่ 4: สามารถใช้งานร่วมกับระบบจุดศูนย์แบบเก่าได้หรือไม่

ตอบ: เวอร์ชันมาตรฐานเหมาะกับระบบจุดศูนย์สากล อินเทอร์เฟซที่ไม่ได้มาตรฐานรองรับการปรับเปลี่ยนแบบกำหนดเอง

คำถามที่ 5: ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมผนังบางจะเสียรูประหว่างการจับยึดหรือไม่

ตอบ: ไม่ ปากจับแบบอ่อนที่ยืดหยุ่นได้กระจายแรงกดอย่างสม่ำเสมอ แรงจับยึดที่เหมาะสมช่วยหลีกเลี่ยงการเสียรูปของผนังบางและความเสียหายของพื้นผิวได้อย่างสมบูรณ์

การจัดซื้อจัดจ้าง

ปากกาจับชิ้นงานแบบ Zero Pointing ที่มีระยะเคลื่อนตัวขยายได้เองพร้อมปากจับแบบอ่อน มุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาความยากในการจับยึดของชิ้นงานขนาดใหญ่ ผนังบาง และรูปทรงพิเศษที่มีความแม่นยำ พร้อมด้วยระยะชักที่ขยายออก การหนีบที่ปราศจากความเสียหาย และข้อได้เปรียบในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบอัตโนมัติ

คู่มือการเลือก

เลือกระยะชักมาตรฐานสำหรับชิ้นงานทั่วไป

เลือกระยะชักขยายแบบกำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่

สินค้ามาตรฐานมีในสต็อกเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็ว

ความต้องการพิเศษรองรับบริการที่กำหนดเองเต็มรูปแบบ

ด้วยราคาตรงจากโรงงาน คุณภาพที่ทนทาน และค่าบำรุงรักษาต่ำ ทำให้อุปกรณ์นี้เป็นฟิกซ์เจอร์ที่ได้รับการอัปเกรดที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตเป็นชุดและการเปลี่ยนแปลงเวิร์กช็อปแบบอัตโนมัติ