ปากกาจับชิ้นงานแบบมีศูนย์กลางในตัวสำหรับงานหนักขนาดกลางพร้อมขากรรไกรแบบแข็งสำหรับการกัด CNC

ใช้ตัวเครื่องโลหะผสมเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงและชุดขากรรไกรแข็งชุบแข็งที่มีความแข็งสูง ปากกาจับชิ้นงานแบบศูนย์จุดศูนย์กลางในตัวสำหรับงานหนักนี้ให้ประสิทธิภาพสูง ความทนทานที่โดดเด่น ประสิทธิภาพสูง และการบำรุงรักษาที่ใช้งานง่าย ตัวเครื่องหลักและส่วนประกอบระบบส่งกำลังทั้งหมดได้รับการบำบัดเพื่อบรรเทาความเครียดอย่างเข้มงวดหลังการตัดเฉือนหยาบ ในขณะที่พื้นผิวการผสมพันธุ์ที่สำคัญเสร็จสิ้นด้วยการเจียรที่มีความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการตั้งศูนย์กลางแบบซิงโครนัสที่มั่นคงและแม่นยำในระหว่างการกัดแบบวนรอบภาระหนักในระยะยาว

ปากกาจับชิ้นงานสร้างขึ้นด้วยโครงสร้างการเชื่อมต่อจุดศูนย์มาตรฐานแบบครบวงจร รองรับการตั้งค่าชิ้นงานแบบออฟไลน์และการสลับฟิกซ์เจอร์อย่างรวดเร็ว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนเครื่องมือและการใช้งานอุปกรณ์โดยรวมได้อย่างมาก ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point ขนาดกลางสำหรับงานหนักขนาดกลางพร้อมขากรรไกรแข็งสำหรับการกัด CNC มอบความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการป้องกันการเสียรูปที่แข็งแกร่ง รักษาเสถียรภาพในการจับยึดที่สม่ำเสมอและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำแม้ภายใต้แรงกระแทกจากการกัดหยาบหนัก ใช้งานได้อย่างกว้างขวางกับกระบวนการกัด CNC ของส่วนประกอบแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนรถยนต์ ชิ้นส่วนโครงสร้างฮาร์ดแวร์ และอุปกรณ์เสริมของเครื่องจักรทางวิศวกรรม ฟิกซ์เจอร์ที่ผลิตในจีนนี้มอบโซลูชันเครื่องมือที่มีความแม่นยำที่เชื่อถือได้และเป็นมาตรฐานสำหรับลูกค้าที่ผลิตทางอุตสาหกรรมทั่วโลก

จุดปวดทั่วไป

1. ความแข็งแกร่งในการจับยึดไม่เพียงพอและการเลื่อนหลุดของชิ้นงานภายใต้แรงกระแทกจากการกัดหนัก

2. ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำลดลงหลังจากการกัดหยาบที่รับภาระหนักเป็นเวลานาน

3. การสอบเทียบด้วยตนเองที่ใช้เวลานานระหว่างการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์

4. การเสียรูปของตัวหนีบเกิดจากการกัดหยาบที่มีภาระหนัก

5. ความเข้ากันได้แบบเนทิฟไม่ดีกับการเชื่อมต่อการวางตำแหน่งแบบจุดศูนย์

ในโรงงานกัดในโลกแห่งความเป็นจริง ปากกาจับขนาดกลางแบบธรรมดาจะแสดงข้อเสียที่ชัดเจนภายใต้การกัดหยาบแบบตัดหนัก:

ความแข็งแกร่งของโครงสร้างที่จำกัดทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของตัวเครื่องเล็กน้อยภายใต้แรงกระแทกจากการกัดที่รุนแรง ส่งผลให้ชิ้นงานเลื่อนและเอาต์พุตมิติที่ไม่เสถียร

เนื่องจากขาดอินเทอร์เฟซแบบจุดศูนย์ในตัว ผู้ปฏิบัติงานจึงใช้เวลามากมายในการจัดตำแหน่งแบบแมนนวลในระหว่างการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ และทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องจักรโดยรวมลดลง

สำหรับปากกาจับ JWGRIP นี้ ตัวเครื่องหลักและส่วนประกอบระบบส่งกำลังใช้เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และผ่านการชราภาพเพื่อบรรเทาความเครียดหลังจากการตัดเฉือนหยาบ พื้นผิวผสมพันธุ์ที่สำคัญได้รับการกราวด์อย่างแม่นยำเพื่อรักษาประสิทธิภาพการวางศูนย์กลางแบบซิงโครนัสที่เสถียรภายใต้รอบการรับน้ำหนักมากในระยะยาว โครงสร้างการเชื่อมต่อจุดศูนย์มาตรฐานในตัวรองรับการตั้งค่าล่วงหน้าของชิ้นงานแบบออฟไลน์และการสลับฟิกซ์เจอร์อย่างรวดเร็ว

รีวิวจุดปวด

ภายในการผลิตงานกัด CNC จริง ความแข็งแกร่งของฟิกซ์เจอร์ ความแม่นยำในการตั้งศูนย์ และความเข้ากันได้ของจุดศูนย์จะกำหนดผลผลิตของชิ้นส่วน การใช้งานเครื่องจักร และวงจรการผลิตโดยตรง การกัดซีเอ็นซีครอบคลุมถึงการกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ และการกัดขั้นสุดท้าย การกัดหยาบอย่างหนักทำให้เกิดแรงตัดมหาศาลและโหลดฟิกซ์เจอร์อย่างต่อเนื่อง

ข้อบกพร่องทั่วไปของปากกาจับยึดตัวเองแบบธรรมดาในตลาด:

1.ความแข็งแรงของโครงสร้างไม่เพียงพอสำหรับการตัดหนัก

ปากกาจับชิ้นงานทั่วไปหลายชิ้นได้รับการออกแบบสำหรับงานเบา ภายใต้การกัดหยาบที่รับภาระหนัก การเสียรูประดับไมโครของตัวคีมจับ และระยะห่างจากคู่เกียร์ที่ขยายใหญ่ขึ้น ส่งผลให้ชิ้นงานเลื่อนระดับไมโคร ขนาดที่ไม่พิกัดความเผื่อ รอยสะท้านที่พื้นผิว และแม้แต่เศษชิ้นส่วนที่สมบูรณ์

2.ไม่มีอินเทอร์เฟซการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ในตัว

การเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แต่ละครั้งจำเป็นต้องมีการวางแนวตัวบ่งชี้การหมุนด้วยตนเองและการปรับ Datum ซ้ำๆ ซึ่งใช้เวลานานมากในการตัดโดยไม่ต้องตัด ภายใต้การผลิตที่มีปริมาณน้อยซึ่งมีการผสมผสานสูง การเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งจะทำให้ต้นทุนการดีบักเพิ่มขึ้น และสร้างอุปสรรคสำหรับสายการผลิตระบบอัตโนมัติแบบยืดหยุ่น FMS

3. ความต้านทานการสึกหรอต่ำของขากรรไกรมาตรฐาน

ปากแข็งบางอันยังดับไม่หมด การกัดกระแทกอย่างต่อเนื่องจะเร่งการสึกหรอของกราม เลื่อนจุดศูนย์กลาง และบังคับให้ต้องบำรุงรักษากรามซ้ำบ่อยครั้ง

4. การกระจัดที่เกิดจากการสั่นสะเทือนระหว่างการกัดแบบไดนามิก

ปากกาจับขนาดกลางหลายตัวได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการจับยึดแบบคงที่เท่านั้น โดยไม่สนใจแรงสั่นสะเทือนจากแรงกัดแบบไดนามิก การชดเชยชิ้นงานที่มีน้อยทำให้ไม่สามารถบรรลุข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตของการกัดเก็บผิวละเอียดได้

5. การปิดผนึกที่อ่อนแอต่อสารปนเปื้อนในเวิร์คช็อป

การปิดผนึกอย่างง่ายช่วยให้ชิปกัดและสารหล่อเย็นบุกรุกชุดเกียร์ภายใน เร่งการสึกหรอของส่วนประกอบ และทำให้อายุการใช้งานฟิกซ์เจอร์สั้นลง จำเป็นต้องมีเพลตอะแดปเตอร์เพิ่มเติมสำหรับการด็อกกิ้งแบบจุดศูนย์ ซึ่งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการประกอบแบบซ้อนกัน และทำให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำลดลง

6. การออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งแบบมีเงื่อนไขเดียว

ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point สำหรับงานหนักขนาดกลาง JWGRIP พร้อมปากแข็งสำหรับการกัด CNC ได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อแก้ไขปัญหาคอขวดที่กล่าวมาข้างต้น ตัวคีมจับงานหนักเสริมแรงต้านทานแรงกระแทกจากการกัดแบบไดนามิก ชุดขากรรไกรแข็งที่ผ่านการดับเต็มที่ให้ความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่นสำหรับการกัดหยาบ อินเทอร์เฟซแบบจุดศูนย์มาตรฐานทำให้สามารถสลับฟิกซ์เจอร์ได้อย่างรวดเร็ว ระยะห่างการส่งผ่านภายในที่มีการควบคุมอย่างแม่นยำช่วยรักษาสมดุลระหว่างความแข็งแกร่งในการกัดหยาบและความแม่นยำในการกัดตรงกลาง การซีลแบบปิดสนิทช่วยป้องกันการสึกกร่อนของชิปและสารหล่อเย็น ขนาดกลางทำให้ครอบคลุมการตัดเฉือนและฐานติดตั้งบนโต๊ะได้อย่างสมดุล เหมาะกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์และเครื่องกัด CNC แนวตั้งส่วนใหญ่สำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนรถยนต์ ฮาร์ดแวร์ และส่วนประกอบทางวิศวกรรม

ส่วนประกอบส่วนประกอบ

JWGRIP คีมจับศูนย์จุดศูนย์กลางในตัวสำหรับงานหนักขนาดกลางสำหรับงานหนักประกอบด้วยโมดูลการทำงานหลักหกโมดูล:

ตัวคีมจับบรรเทาความเครียดปลอมแปลงที่มีความแข็งแรงสูง

โมดูลส่งกำลังแบบแร็คแอนด์พิเนียนแบบซิงโครนัสสำหรับงานหนัก

ขากรรไกรแข็งที่ถอดเปลี่ยนได้ดับแล้ว

ฐานติดตั้งแบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์โดยเฉพาะ

ชุดประกอบซีลกันชิปและกันสารหล่อเย็นที่ปิดสนิท

กลไกการปรับจูนแรงบิดแบบละเอียด

ตัวคีมจับถูกหลอมรวมเข้ากับเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง และผ่านกระบวนการบำบัดเพื่อบรรเทาความเค้นแบบหลายรอบ เพื่อขจัดความเค้นตกค้างที่เกิดจากการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือน โดยทนทานต่อแรงแบบไดนามิกในระหว่างการกัดหยาบที่มีภาระหนัก และหลีกเลี่ยงการเสียรูปของตัวเครื่อง

ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัสสำหรับงานหนักผ่านการเจียรที่แม่นยำแบบคู่พร้อมระยะห่างที่ควบคุมอย่างแน่นหนา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนไหวการเปิด-ปิดที่ซิงโครไนซ์อย่างสมบูรณ์แบบสำหรับขากรรไกรแข็งสองอัน

ปากจับแบบแข็งทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งสูง ผ่านการชุบแข็งเต็มที่และกราวด์อย่างแม่นยำ ให้ความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกที่เหนือกว่าสำหรับงานกัดหยาบงานหนัก ปากแข็งเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ที่ถอดออกได้อย่างอิสระ ขากรรไกรที่สึกหรอสามารถเปลี่ยนแยกต่างหากได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนชุดคีมจับทั้งหมด

ช่องที่ปิดสนิทจะปิดกั้นชิปกัด สารหล่อเย็น และฝุ่นโลหะไม่ให้เข้ามาบุกรุกชุดส่งกำลังภายใน ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมของโรงกัดชิปสูงที่มีการปนเปื้อนอย่างมาก

ฐานมาพร้อมกับอินเทอร์เฟซการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์มาตรฐานที่ตัดเฉือนไว้ล่วงหน้า ซึ่งเข้ากันได้โดยตรงกับระบบจุดศูนย์กระแสหลักโดยไม่ต้องใช้แผ่นอะแดปเตอร์เพิ่มเติม

กลไกการทำงาน

1. กลไกการหนีบแบบกึ่งกลางตัวเอง

ระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัสสำหรับงานหนักภายในขับเคลื่อนขากรรไกรแข็งซ้าย-ขวาเพื่อการเคลื่อนไหวที่สมมาตร ชิ้นงานทำให้สามารถตั้งศูนย์กลางอัตโนมัติโดยไม่ต้องปรับแนวแบบละเอียดด้วยตนเอง ช่วยลดการตั้งค่าตัวแสดงการหมุน เมื่อจับยึดแล้ว ศูนย์กลางชิ้นงานจะถูกล็อคเพื่อขจัดข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่เกิดจากฝีมือมนุษย์ ปากจับแข็งที่มีความแข็งสูงให้แรงเสียดทานในการจับยึดที่เพียงพอเพื่อต้านทานแรงกระแทกจากการกัด ตำแหน่งของชิ้นงานจะคงที่ในการกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ และการกัดขั้นสุดท้าย และรับประกันคุณภาพขนาดที่สม่ำเสมอสำหรับพื้นผิวที่กัด

2.กลไกการเชื่อมโยงตำแหน่งศูนย์จุด

ฐานหนีบเป็นไปตามมาตรฐานมิติระบบจุดศูนย์กระแสหลัก และสามารถติดตั้งได้โดยตรงบนแผ่นฐานจุดศูนย์เพื่อการถอดและติดตั้งฟิกซ์เจอร์อย่างรวดเร็ว ความแม่นยำของข้อมูลที่มีเสถียรภาพจะยังคงอยู่หลังการติดตั้ง ไม่จำเป็นต้องมีการสอบเทียบ Datum ซ้ำสำหรับชิ้นงานหรือการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แบบเต็ม ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการตั้งค่าได้อย่างมาก การออกแบบนี้รองรับการเชื่อมต่อกับสายการผลิตที่ยืดหยุ่นของ FMS และทำงานร่วมกับหุ่นยนต์ในการขนถ่ายเพื่อให้เกิดการกัด CNC ต่อเนื่องแบบอัตโนมัติสำหรับชิ้นส่วนหลายรูปแบบ

จุดแข็งหลัก

1. โครงสร้างสำหรับงานหนักขนาดกลางต่อแรงกระแทกจากการกัดแบบไดนามิก

ตัวคีมจับที่คลายความเค้นหลอมพร้อมชุดเกียร์สำหรับงานหนักเสริมแรง ต้านทานแรงตัดกัดหยาบหนัก การเสียรูปของตัวหนีบและการขยายช่องว่างการส่งผ่านจะถูกระงับในระหว่างการกัด ปากกาจับชิ้นงานแบบเดี่ยวรองรับทั้งการกัดหยาบแบบตัดหนักและการกัดเก็บผิวละเอียดที่มีความแม่นยำสูง และลดแรงกดดันจากอุปกรณ์ติดตั้งในโรงงาน

2. ขากรรไกรแข็งแบบถอดเปลี่ยนได้อย่างเต็มที่เพื่อความทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกที่เหนือกว่า

ขากรรไกรแข็งได้รับการชุบแข็งและการเจียรที่แม่นยำอย่างสมบูรณ์ อัตราการสึกหรอต่ำภายใต้การกัดระยะยาวช่วยลดงานบำรุงรักษาการเจียรซ้ำบ่อยครั้ง ปากแข็งแบบถอดเปลี่ยนได้อิสระช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาในระยะยาว

3. อินเทอร์เฟซแบบจุดศูนย์มาตรฐานสำหรับการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ความเร็วสูง

ฐานตรงกับระบบการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์กระแสหลักโดยตรงโดยไม่ต้องใช้เพลตอะแดปเตอร์แบบกำหนดเอง เร่งการถอด-ประกอบฟิกซ์เจอร์ได้อย่างมาก ลบการจัดตำแหน่งหน้าปัดที่ใช้เวลานาน และปรับปรุงอัตราการใช้งานเครื่องกัด CNC สำหรับสายการผลิตอัตโนมัติ FMS

4. ระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำสูงช่วยรักษามิติการกัด

ระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัสคู่กราวด์ช่วยให้ควบคุมระยะห่างได้อย่างแน่นหนา ปากแข็งคู่เคลื่อนที่พร้อมกัน จุดศูนย์กลางจะคงที่หลังจากการจับยึด และป้องกันการลื่นไถลของชิ้นงานตลอดการกัดหยาบและการกัดขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจถึงพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

5. การปิดผนึกแบบเต็มรูปแบบช่วยยืดอายุการใช้งานของฟิกซ์เจอร์

การกัด CNC ทำให้เกิดเศษและน้ำหล่อเย็นขนาดใหญ่ ช่องที่ปิดสนิทจะแยกสิ่งปนเปื้อนออกจากห้องส่งสัญญาณเพื่อหลีกเลี่ยงการติดขัดและการสลายตัวที่แม่นยำ การออกแบบที่ทนทานและบำรุงรักษาง่ายช่วยลด OPEX ของโรงงาน

6. รอยเท้าที่ปรับให้เหมาะสมเหมาะกับโต๊ะทำงาน CNC แนวตั้งส่วนใหญ่

รูปแบบงานหนักขนาดกะทัดรัดขนาดกลางไม่ใช้พื้นที่โต๊ะมากเกินไป ใช้งานได้กับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง เครื่องกัด CNC และโต๊ะหมุน 4 แกนสำหรับงานกัดโรตารีส่วนใหญ่

7. อุปทานโดยตรงจากโรงงานพร้อมการปรับเปลี่ยนแบบกำหนดเองที่ยืดหยุ่น

ในฐานะผู้ผลิต JWGRIP นำเสนอการปรับแต่งโครงสร้างตามรุ่นเครื่องจักรของลูกค้าและคุณสมบัติของชิ้นส่วน: การปรับจังหวะการหนีบ การปรับเปลี่ยนรูยึดฐาน การสร้างกรามโปรไฟล์พิเศษแบบกำหนดเอง ตอบสนองข้อกำหนดกระบวนการกัด CNC แบบเฉพาะบุคคลสำหรับผู้ผลิตหลายราย

สถานการณ์การใช้งานแบบหลายภาคส่วน

1.Mold-industry CNC milling

การกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ และการกัดขั้นสุดท้ายสำหรับเม็ดมีดและแกนแม่พิมพ์ โครงสร้างสำหรับงานหนักทนทานต่อแรงกระแทกจากการกัด ในขณะที่จุดเชื่อมต่อแบบจุดศูนย์ช่วยเร่งการเปลี่ยนแม่พิมพ์ และลดระยะเวลารอคอยของแม่พิมพ์ให้สั้นลง

2.การผลิตการกัดชิ้นส่วนยานยนต์

การกัดซีเอ็นซีสำหรับส่วนประกอบโครงสร้างฮาร์ดแวร์รถยนต์ ขายึดเหล็กหล่อ และชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง รับประกันความสม่ำเสมอของมิติสำหรับส่วนประกอบยานยนต์ที่ผลิตจำนวนมาก

3. การประมวลผลอุปกรณ์เสริมวิศวกรรมและเครื่องจักร

การกัดชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะและอุปกรณ์เหล็กหล่อของเครื่องจักรก่อสร้าง ระบบจับยึดสำหรับงานหนักเหมาะกับสภาพการกัดหยาบที่มีการขจัดวัสดุสูง

4. การกัดชิ้นส่วนเครื่องจักรกลฮาร์ดแวร์ทั่วไป

การกัดซีเอ็นซีสำหรับเหล็กปริมาณปานกลางและชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์เหล็กหล่อ ปรับสมดุลความแข็งแกร่งในการจับยึดและความแม่นยำในการตัดเฉือน

การตัดเฉือนส่วนประกอบโลหะฮาร์ดแวร์ 5.3C

การกัดชิ้นงานโครงสร้างอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง ความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลางที่มั่นคงช่วยให้มีพิกัดความเผื่อของขนาดที่แคบ

6.FMS สายการผลิต CNC-milling อัตโนมัติแบบยืดหยุ่น

ทำงานร่วมกับหุ่นยนต์ในการขนถ่ายและการหมุนหลายฟิกซ์เจอร์เพื่อให้เกิดการกัดต่อเนื่องแบบอัตโนมัติสำหรับเวิร์กช็อปการผลิตอัจฉริยะสมัยใหม่

คู่มือการติดตั้ง

1. ก่อนการติดตั้ง ให้ทำความสะอาดพื้นผิวการติดตั้งโต๊ะเครื่องกัด CNC และพื้นผิวสัมผัสฐานหนีบอย่างสมบูรณ์ ขจัดเศษโลหะ คราบสารหล่อเย็น และคราบน้ำมัน เศษแปลกปลอมบนพื้นผิวการผสมพันธุ์จะทำให้ฟิกซ์เจอร์เอียงและทำให้เกิดการเบี่ยงเบนมิติการกัดโดยตรง

2.วางปากกาจับบนโต๊ะโดยจัดตำแหน่งรูเข็ม ขันโบลต์ยึดให้แน่นตามค่าแรงบิดจากคู่มือเครื่องจักร ยืนยันการล็อคโดยสมบูรณ์โดยไม่ต้องเขย่าและยืนยัน Datum ให้เสร็จสิ้นก่อนเริ่มการกัด CNC อย่างเป็นทางการ

3. วางชิ้นงานไว้ตรงกลางของขากรรไกรแข็ง ไม่จำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งแบบละเอียดด้วยตนเอง เปิดใช้งานกลไกการล็อคสำหรับการตั้งศูนย์กลางและการหนีบแบบซิงโครนัส ปรับแรงจับยึดตามวัสดุชิ้นงานและกระบวนการกัด:

ใช้แรงจับยึดที่สูงขึ้นสำหรับการกัดหยาบเพื่อป้องกันแรงกระแทกจากการตัด

ใช้แรงจับยึดปานกลางสำหรับการกัดขั้นสุดท้ายเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงาน

4.ดำเนินการตรวจสอบการทดลองตัด: ยืนยันด้วยตนเองว่าไม่มีการคลายตัวของชิ้นงานหลังจากการจับยึด รันรอบเดินเบาของเครื่องเพื่อจำลองสภาวะการกัด เริ่มโปรแกรมการกัดอย่างเป็นทางการเฉพาะเมื่อมีการเคลื่อนที่หรือการสั่นสะเทือนเป็นศูนย์เท่านั้น

5. การทดสอบด้วยแผ่นฐานการวางตำแหน่งจุดศูนย์: ปรับเทียบความแม่นยำในการจัดตำแหน่งพินเพื่อรับประกันประสิทธิภาพการวางตำแหน่งซ้ำของฟิกซ์เจอร์ สำหรับโครงการระบบอัตโนมัติที่ผสานรวมหุ่นยนต์ ให้จับคู่ศูนย์จับหุ่นยนต์กับศูนย์จับยึดตรงกลาง เพื่อป้องกันความเสียหายจากการชนกันทางกล

รายการตรวจสอบการบำรุงรักษา

1.ทำความสะอาดพื้นผิวจับยึดแบบขากรรไกรแข็งหลังการเปลี่ยนทุกครั้ง ขจัดเศษโลหะและเศษการตัดเพื่อป้องกันการชดเชยการหนีบที่เกิดจากสิ่งปนเปื้อน

2. หล่อลื่นชุดเกียร์ซิงโครนัสภายในด้วยจาระบีวัตถุประสงค์พิเศษทุกๆ สองสัปดาห์ เพื่อให้การเคลื่อนตัวของขากรรไกรราบรื่น และหยุดการขยายตัวของช่องว่างการส่งผ่านที่เกิดจากการกัดกระแทกในระยะยาว

3.หลีกเลี่ยงการกระแทกกรามแข็งอย่างรุนแรง ปากแข็งที่สึกหรอสามารถกราวด์เพื่อซ่อมแซมได้ ขากรรไกรแข็งที่ได้รับความเสียหายอย่างหนักจะต้องเปลี่ยนแยกต่างหากแทนที่จะเปลี่ยนคีมจับทั้งชุด

4.ปกป้องพื้นผิวการติดตั้งฐานรองจากการชนและรอยขีดข่วน ใช้สารป้องกันสนิมในระหว่างการจัดเก็บที่ไม่ได้ใช้งานในระยะยาวเพื่อรักษาความแม่นยำของข้อมูลการติดตั้ง

5. ห้ามทำงานภายใต้สถานะการหนีบเกินจังหวะหรือโหลดเกิน เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการเสียรูปของส่วนประกอบระบบส่งกำลังภายใต้แรงกระแทกจากการกัดแบบไดนามิก

การวินิจฉัยข้อบกพร่องและมาตรการรับมือ

ข้อผิดพลาด 1: การเบี่ยงเบนมิติของชิ้นงานและการสะท้านที่พื้นผิวหลังจากการกัด

สาเหตุ: แรงจับยึดไม่เพียงพอ การหล่อลื่นเกียร์ไม่เพียงพอ สลักเกลียวฐานหลวม การสึกหรอของกรามแข็ง

วิธีแก้ไข: เพิ่มแรงจับยึดในระดับปานกลาง หล่อลื่นชิ้นส่วนเกียร์ ขันสลักเกลียวยึดฐานให้แน่น บดหรือเปลี่ยนขากรรไกรแข็งที่สึกหรอ

ข้อผิดพลาด 2: ชิ้นงานเลื่อนและเยื้องระหว่างการกัดหยาบหนัก

สาเหตุ: แรงบิดในการล็อคไม่เพียงพอ เศษโลหะติดอยู่บนพื้นผิวแข็งของกราม การกวาดล้างการส่งผ่านมากเกินไป

วิธีแก้ไข: เพิ่มแรงบิดในการล็อค ใบหน้าหนีบขากรรไกรแข็งที่สะอาดหมดจด; ปรับระยะห่างของกลไกการส่งกำลังเพื่อคืนความแม่นยำของการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัส

ข้อผิดพลาด 3: การเคลื่อนตัวของขากรรไกรติดขัดและการขยับของขากรรไกรภายใต้แรงกัด

สาเหตุ: เศษและสารหล่อเย็นทะลุช่องที่ปิดสนิท ปริมาณจาระบีไม่เพียงพอ การสึกหรอของส่วนประกอบเกียร์

วิธีแก้ปัญหา: ทำความสะอาดสิ่งปนเปื้อนภายใน เติมจาระบีหล่อลื่นเป็นระยะ ตรวจสอบและเปลี่ยนส่วนประกอบที่สึกหรออย่างหนัก

ข้อผิดพลาด 4: ลดความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำหลังจากการถอดประกอบแบบจุดศูนย์

สาเหตุ: เศษบนพื้นผิวสัมผัสแบบจุดศูนย์ การสึกหรอของหมุดระบุตำแหน่ง แรงบิดในการขันฐานหนีบไม่เพียงพอ

วิธีแก้ปัญหา: ทำความสะอาดพื้นผิวการผสมพันธุ์ที่วางตำแหน่งอย่างทั่วถึง ตรวจสอบสถานะการสึกหรอของหมุดระบุตำแหน่ง ขันโบลต์ที่ฐานให้แน่นด้วยแรงบิดมาตรฐาน

การจัดบรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

①　รุ่นมาตรฐานได้รับการสต็อกไว้เพื่อการจัดส่งคำสั่งซื้อจากต่างประเทศที่รวดเร็ว

②　แต่ละยูนิตต้องผ่านการตรวจสอบความแม่นยำทุกรายการก่อนส่งมอบ มาพร้อมกับรายงานผลการทดสอบความแม่นยำและการรักษาพื้นผิวฟิล์มป้องกันสนิม

3　คำสั่งซื้อหน่วยเดียว: การห่อด้วยผ้าฝ้ายมุกและกล่องสำหรับงานหนัก

④　คำสั่งส่งออกจำนวนมาก: ลังไม้เนื้อแข็งกันกระแทกหนาพร้อมแผ่นกั้น ปกป้องพื้นผิวที่มีความแม่นยำจากความเสียหายจากการชนกันของการขนส่งทางทะเล

⑤　การสร้างแบรนด์ OEM และคำสั่งซื้อที่แก้ไขเองเป็นไปตามระยะเวลาในการเจรจา เอกสารข้อกำหนดและรายงานการตรวจสอบจะแนบอยู่ภายในแต่ละบรรจุภัณฑ์

บริการสนับสนุนหลังการขาย

1. คำแนะนำทางเทคนิคออนไลน์ระยะไกลสำหรับการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดนอกสถานที่

2. เอกสารการบำรุงรักษาการปฏิบัติงานที่ครบถ้วนสำหรับคำสั่งซื้อทุกรายการ

3. การให้คำปรึกษาทางเทคนิคตามโครงการที่กำหนดเองสำหรับการปรับเปลี่ยนจังหวะ ขากรรไกร และโครงสร้างพื้นฐานที่ไม่ได้มาตรฐาน

4. สามารถซื้อชิ้นส่วนอะไหล่ที่สวมใส่ได้ รวมถึงขากรรไกรแบบแข็งแยกต่างหากเพื่อเปลี่ยนถึงที่

การอ้างอิงการเลือกจัดซื้อจัดจ้าง

ค่านิยมหลักของ JWGRIP ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point ขนาดกลางสำหรับงานหนักขนาดกลางพร้อมขากรรไกรแข็งสำหรับการกัด CNC อยู่ที่โครงสร้างป้องกันการกัดกระแทกสำหรับงานกัดขนาดกลางขนาดกลาง ปากจับแข็งที่ทนทานต่อการสึกหรอ ความสามารถในการสลับจุดศูนย์อย่างรวดเร็วมาตรฐาน ความเข้ากันได้สองโหมดสำหรับการกัดหยาบบวกกับการกัดขั้นสุดท้าย และความแม่นยำในการตั้งศูนย์สูงซ้ำ

ช่วยแก้ปัญหาคอขวดของการกัด CNC เช่น ความท้าทายในการประมวลผลที่หนักหน่วง ประสิทธิภาพในการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์ที่ต่ำ และการเชื่อมต่อจุดศูนย์ที่ยากลำบาก

การแจ้งเตือนการเลือก:

1. จับคู่จังหวะการจับยึดกับขนาดชิ้นงานสูงสุด

2. แนะนำให้ใช้แบบปากแข็งสำหรับชิ้นงานที่เป็นเหล็กกล้า เหล็กหล่อ และโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง

3. รุ่นมาตรฐานในสต็อกรับประกันการจัดส่งที่รวดเร็ว

4. หันมาใช้บริการโซลูชันแบบกำหนดเองของเราสำหรับเครื่องจักร CNC แบบพิเศษและข้อกำหนดกระบวนการชิ้นส่วนพิเศษ

ส่งตรงจากโรงงาน JWGRIP ทนทานและบำรุงรักษาง่าย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดหาการอัพเกรดฟิกซ์เจอร์ของโรงงานกัด CNC และสายการผลิตอัตโนมัติ FMS ช่วยให้ผู้ผลิตเพิ่มผลผลิตชิ้นส่วนและเพิ่มปริมาณงานของเครื่องกัด CNC

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ปากกาจับนี้สามารถทำงานร่วมกับโต๊ะหมุน 4 แกนได้หรือไม่

ก. ใช่. ฐานเป็นไปตามมาตรฐานการติดตั้งสำหรับโต๊ะหมุน 4 แกน และรองรับกระบวนการกัดแบบหมุน ปากจับแข็งทนทานต่อแรงกระแทกจากการตัดที่เกิดขึ้นระหว่างการกัดแบบหมุน

คำถามที่ 2: ฉันจำเป็นต้องเปลี่ยนคีมจับทั้งหมดเมื่อขากรรไกรที่แข็งสึกหรอหรือไม่?

ตอบ: ไม่ ปากจับแบบแข็งเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ที่เปลี่ยนได้อิสระ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาวได้อย่างมาก

คำถามที่ 3: ปากกาจับงานหนักขนาดกลางนี้จะกินพื้นที่โต๊ะมากเกินไปหรือไม่

ตอบ: ไม่ ใช้โครงร่างสำหรับงานหนักขนาดกะทัดรัดขนาดกลาง เหมาะกับโต๊ะทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้งส่วนใหญ่ในขณะที่ยังคงความสามารถในการจับยึดที่แข็งแกร่ง

คำถามที่ 4: ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point แบบจัดกึ่งกลางงานหนักสำหรับงานหนักขนาดกลางพร้อมขากรรไกรแบบแข็งสำหรับการกัด CNC เข้ากันได้กับระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ของลูกค้าที่มีอยู่หรือไม่

ตอบ: รุ่นมาตรฐานเหมาะกับฐานการวางตำแหน่งจุดศูนย์กระแสหลัก มีบริการดัดแปลงแบบกำหนดเองสำหรับเพลตจุดศูนย์แบบพิเศษ

คำถามที่ 5: ปากกาจับชิ้นงานหนึ่งตัวสามารถรองรับทั้งการกัดหยาบและการกัดขั้นสุดท้ายได้หรือไม่

ก. ใช่. ตัวคีมสำหรับงานหนักและโครงสร้างระบบส่งกำลังเสริมทนทานต่อแรงกระแทกจากการตัดหยาบ ความแม่นยำในการทำซ้ำของการวางศูนย์กลางเป็นไปตามข้อกำหนดพิกัดความเผื่อในการกัดขั้นสุดท้าย ปากกาจับชิ้นงานหนึ่งตัวช่วยให้กระบวนการกัดหยาบ การกัดกึ่งสำเร็จ และการกัดเก็บผิวขั้นสุดท้ายเสร็จสมบูรณ์