ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point แบบตั้งศูนย์ในตัวสำหรับงานหนักขนาดกะทัดรัดสำหรับงานกลึง CNC 5 แกน

ปากกาจับชิ้นงานแบบจุดศูนย์เฉพาะแบบ 5 แกนประสิทธิภาพสูงนี้ใช้การออกแบบตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ซึ่งช่วยลดขนาดโครงร่างโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูงสุด แก้ปัญหาการรบกวนของเครื่องมือที่เกิดจากอุปกรณ์จับยึดแบบดั้งเดิมขนาดใหญ่ในระหว่างการเอียงมุมกว้างและการตัดเฉือนแบบหมุนได้อย่างสมบูรณ์แบบ

ส่วนประกอบรับน้ำหนักที่สำคัญทั้งหมดผ่านการบำบัดเพื่อบรรเทาความเครียดภายในบริษัทอย่างเข้มงวดและการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ให้ประสิทธิภาพในการจับยึดที่มั่นคงและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่ยอดเยี่ยมแม้ภายใต้ภาระการตัดที่หนัก

ติดตั้งอินเทอร์เฟซการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วจุดศูนย์มาตรฐานในตัว ฟิกซ์เจอร์รองรับการตั้งค่าชิ้นงานแบบออฟไลน์ที่สมบูรณ์และการสลับพาเลทความเร็วสูงโดยไม่ต้องจัดตำแหน่งตัวบ่งชี้การหมุนด้วยตนเองซ้ำๆ ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเปลี่ยนเครื่องมือและประสิทธิภาพการทำงานโดยรวมของโรงงานได้อย่างมาก

ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point ขนาดกะทัดรัดสำหรับงานหนัก ทนทาน ประสิทธิภาพสูง และบำรุงรักษาง่ายสำหรับเครื่องจักร CNC แบบ 5 แกน ใช้งานได้อย่างกว้างขวางสำหรับการกัด 5 แกนของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการบินและอวกาศ ส่วนประกอบอุปกรณ์พลังงานใหม่ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำทางการแพทย์ และส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ มอบโซลูชันการแคลมป์จุดศูนย์ที่มีความเสถียร มีประสิทธิภาพ และเชื่อถือได้สำหรับองค์กรด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงระดับโลก

ข้อเสียของด้ามจับแบบหนีบแบบดั้งเดิม

· ขนาดภายนอกที่เทอะทะทำให้เกิดการชนกับเครื่องมือตัดหรือกรอบของเครื่องจักรในระหว่างการเอียงมุมกว้าง ซึ่งจำกัดพื้นที่ในการตัดเฉือนที่มีอยู่

· ปากกาจับน้ำหนักเบาไม่สามารถทนต่อแรงตัดหนักจากชิ้นงานโลหะผสมที่แข็งแกร่งได้ และทำให้เกิดการขยับชิ้นงานที่ละเอียดอ่อน

· หากไม่มีอินเทอร์เฟซแบบจุดศูนย์ในตัว ผู้ปฏิบัติงานจะต้องจัดตำแหน่งตัวบ่งชี้การหมุนด้วยตนเองซ้ำๆ และเสียเวลาเสริมไปมาก

ปากกาจับชิ้นงานแบบศูนย์จุดศูนย์กลางในตัวขนาดกะทัดรัดสำหรับงานหนักของ JWGRIP ช่วยปรับเค้าโครงโครงสร้างให้เหมาะสมเพื่อลดขนาดโดยรวมในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งสูงไว้ ส่วนประกอบรับน้ำหนักที่สำคัญต้องผ่านกระบวนการชราภาพเพื่อบรรเทาความเครียดและการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษภายในองค์กร ด้วยอินเทอร์เฟซการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ในตัว ผู้ปฏิบัติงานจึงเสร็จสิ้นการตั้งค่าล่วงหน้าแบบออฟไลน์และสลับพาเลทอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องสอบเทียบด้วยตนเองซ้ำ

การวางตำแหน่งทางการตลาด

ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point แบบตั้งศูนย์ในตัวสำหรับงานหนักขนาดกะทัดรัดสำหรับงานกลึง CNC แบบ 5 แกนเป็นอุปกรณ์จับยึดความแม่นยำสูงสำหรับงานหนักขนาดกะทัดรัดรุ่นใหม่ที่พัฒนาและผลิตโดย JWGRIP อย่างอิสระ โดยกำหนดเป้าหมายความท้าทายในการจับคู่เครื่องมือสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ 5 แกนที่มีความแม่นยำสูง เครื่องจักร 5 แกนแบบแท่นวาง และอุปกรณ์ 5 แกนที่ใช้โต๊ะหมุน

แตกต่างจากปากกาจับ 5 แกนแบบดั้งเดิมขนาดใหญ่และปากกาจับทั่วไปสำหรับงานเบาในตลาด โดยเป็นการผสมผสานระหว่างฐานที่กะทัดรัดและความแข็งแกร่งสำหรับงานหนัก ใช้พื้นที่เพิ่มเติมขั้นต่ำในขณะที่ยังคงความสามารถในการจับยึดที่มีประสิทธิภาพ อินเทอร์เฟซการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์มาตรฐานแบบฝังช่วยลดปัญหาคอขวดด้านประสิทธิภาพที่เกิดจากการสอบเทียบด้วยตนเองและการปรับเปลี่ยนซ้ำๆ

มูลค่าธุรกิจหลัก

เนื่องจากเป็นปากกาจับตั้งศูนย์กลางในตัวโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานแบบ 5 แกน จึงรองรับการวางตำแหน่งเพียงครั้งเดียวสำหรับการใช้งานซ้ำๆ ปรับให้เข้ากับสภาพการตัดแบบพลิก การเอียง และแบบหมุนหลายมุมได้อย่างสมบูรณ์ของเครื่องจักร 5 แกน และหลีกเลี่ยงการรบกวนของเครื่องมือ การกระจัดของชิ้นงาน และการเบี่ยงเบนมิติในวงจรการตัดเฉือนที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตำแหน่งภายในกลุ่มเครื่องมืออุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง ปฏิเสธการออกแบบน้ำหนักเบาระดับล่าง และมุ่งเน้นไปที่ความแข็งแกร่งสูง ความแม่นยำ และความมั่นคงสูง ช่วยให้ผู้ผลิตที่มีความแม่นยำเพิ่มอัตราผลตอบแทนของการตัดเฉือน 5 แกน ลดรอบการเปลี่ยนเครื่องมือ และเพิ่มการใช้งานอุปกรณ์ CNC 5 แกนที่มีมูลค่าสูงให้เกิดประโยชน์สูงสุด ได้รับการสนับสนุนจากการวิจัยและพัฒนาภายในองค์กรและกำลังการผลิต โดยสนับสนุนการปรับเปลี่ยนเฉพาะบุคคลของ OEM และการผลิตตามสั่งเป็นชุด โดยให้บริการจับคู่เครื่องมือแบบครบวงจรสำหรับโรงงานตัดเฉือน 5 แกนทั่วโลก

คอขวดที่มีอยู่

ในระหว่างการผลิตพร้อมกันแบบ 5 แกนที่เกิดขึ้นจริง ข้อบกพร่องทางโครงสร้างของฟิกซ์เจอร์ทั่วไปจะจำกัดประสิทธิภาพและความแม่นยำของการตัดเฉือนอย่างมาก อาการปวดเรื้อรังที่พบบ่อยมีดังต่อไปนี้:

1. ปริมาณฟิกซ์เจอร์ที่มากเกินไปทำให้เกิดการรบกวนการหมุน

ปากกาจับชิ้นงาน 5 แกนแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่จะมีลักษณะที่เทอะทะ เมื่อติดตั้งบนโต๊ะหมุน 5 แกนหรือแท่นแท่น จะรบกวนสปินเดิลของเครื่องจักรและแม็กกาซีนเครื่องมือ มุมการหมุนโต๊ะที่จำกัดส่งผลให้การตัดเฉือนชิ้นงานไม่สมบูรณ์และข้อผิดพลาดในการจับยึดขั้นที่สอง

2.ความแข็งแกร่งไม่เพียงพอทำให้เกิดการดริฟท์ความแม่นยำ

ปากกาจับชิ้นงานสำหรับงานเบาไม่มีความแข็งโดยรวม ภายใต้แรงบิดพลิกคว่ำและแรงตัดต่อเนื่องจากการตัดแบบ 5 แกนแบบหลายมุม ตัวฟิกซ์เจอร์จะทำให้เกิดการเสียรูปในระดับไมโคร ช่องว่างการส่งผ่านภายในเพิ่มขึ้นและการเบี่ยงเบนของความแม่นยำในการตั้งศูนย์เอง ส่งผลให้ความสม่ำเสมอของมิติไม่ดีและอัตราส่วนของเสียสูงสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

3. ไม่มีการสนับสนุนการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ดั้งเดิม

อุปกรณ์จับยึดแบบทั่วไปส่วนใหญ่ไม่สามารถเชื่อมต่อกับระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ได้ การเปลี่ยนชิ้นงานทุกชิ้นจำเป็นต้องมีการตั้งค่าหน้าปัดและการปรับ Datum ด้วยตนเอง เสียเวลาในการตัดจำนวนมากโดยเปล่าประโยชน์ พวกเขาไม่สามารถรองรับการผลิตชุดเล็กที่หลากหลายและสายการผลิตอัตโนมัติที่ยืดหยุ่น FMS ที่ทันสมัย

4. การปิดผนึกที่ไม่ดีทำให้อายุการใช้งานสั้นลง

น้ำมันตัดและเศษโลหะเจาะทะลุโครงสร้างการส่งกำลังภายใน ส่งผลให้เกิดการติดขัดทางกลไก การสึกหรอของส่วนประกอบที่เร่งขึ้น และการลดทอนความแม่นยำอย่างรวดเร็ว การบำรุงรักษาบ่อยครั้งทำให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้น

5. ต้นทุนการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดสูง

ปากกาจับชิ้นงานแบบเดิมไม่สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอแยกกันได้ ความเสียหายในท้องถิ่นบังคับให้ต้องเปลี่ยนคีมจับใหม่ทั้งหมดและส่งผลให้มีรายจ่ายระยะยาวเพิ่มขึ้น

ปากกาจับชิ้นงานแบบศูนย์จุดศูนย์กลางในตัวขนาดกะทัดรัดสำหรับงานหนักของ JWGRIP มอบการปรับโครงสร้างให้เหมาะสมตามเป้าหมาย: ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัดที่ได้รับการปรับปรุงช่วยลดการรบกวนในการหมุน ตัวถังเสริมสำหรับงานหนักช่วยเพิ่มความแข็งแกร่ง อินเทอร์เฟซแบบจุดศูนย์ในตัวช่วยให้สามารถสลับฟิกซ์เจอร์ได้อย่างรวดเร็ว การปิดผนึกอย่างมิดชิดช่วยเพิ่มความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม การออกแบบชิ้นส่วนสวมใส่ที่ถอดออกได้ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษา ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงาน 5 แกนที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างเต็มที่

องค์ประกอบการประกอบ

 ปากกาจับยึดศูนย์จุดศูนย์กลางในตัวสำหรับงานหนักขนาดกะทัดรัดนี้ประกอบด้วยโมดูลรวมหลักห้าโมดูล:

· ตัวปากกาจับชิ้นงานบรรเทาความเครียดที่มีความแข็งแกร่งสูง

· ชุดเกียร์แบบแร็คแอนด์พีเนียนแบบซิงโครนัสที่มีความแม่นยำ

· ขากรรไกรเสาหินป้องกันการสึกหรอมีความแข็งสูง

· ฐานวางตำแหน่งจุดศูนย์มาตรฐาน

· ชุดซีลกันฝุ่นและกันสารหล่อเย็นที่ปิดสนิท

กลไกการทำงาน

1. ตัวคีมจับทำจากเหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง การเสื่อมสภาพตามธรรมชาติหลายครั้งบวกกับขั้นตอนการลดความเครียดเทียมช่วยขจัดความเค้นตกค้างที่เกิดขึ้นระหว่างการตีขึ้นรูปและการตัดเฉือนขั้นสุดท้าย ทนทานต่อแรงบิดพลิกคว่ำที่รุนแรงและแรงกระแทกในการตัดแบบไดนามิกในการหมุนหลายมุม 5 แกน หลีกเลี่ยงการเสียรูปและการเคลื่อนตัวภายใต้การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในงานหนักที่ใช้เวลานาน

2. ส่วนประกอบการส่งผ่านแบบซิงโครนัสภายในผ่านการเจียรแบบจับคู่ที่มีความแม่นยำ ให้ระยะห่างการส่งผ่านขนาดเล็กเป็นพิเศษ และการเคลื่อนไหวเปิด-ปิดที่ซิงโครไนซ์สูงสำหรับขากรรไกรซ้าย-ขวา การวางศูนย์กลางชิ้นงานอัตโนมัติจะช่วยขจัดงานการจัดตำแหน่งแบบละเอียดด้วยตนเองและข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งที่เกิดจากฝีมือมนุษย์

3.ขากรรไกรเสาหินที่มีความแข็งสูงให้ความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม โดยยึดชิ้นงานอะลูมิเนียมอัลลอย เหล็ก และทองแดงอย่างแน่นหนา รักษาแรงจับยึดที่มั่นคงระหว่างการตัดแบบ 5 แกนหลายทิศทาง และป้องกันการลื่นและการสั่นสะเทือนของชิ้นงาน

4. อินเทอร์เฟซการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์แบบสากลได้รับการกลึงไว้ล่วงหน้าที่ฐานด้านล่าง โดยเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบจุดศูนย์กระแสหลักโดยไม่ต้องใช้แผ่นอะแดปเตอร์เพิ่มเติม ทำให้สามารถติดตั้ง การถอด และการวางตำแหน่งฟิกซ์เจอร์ได้อย่างรวดเร็ว

5. ชุดประกอบการปิดผนึกที่ปิดสนิทจะบล็อกเศษโลหะ น้ำมันตัด และฝุ่นจากโรงงานจากการกัดเซาะชิ้นส่วนเกียร์ภายใน ทำให้ประสิทธิภาพการส่งผ่านระยะยาวมีความเสถียร โครงร่างที่เพรียวบางกะทัดรัดช่วยลดขนาดฟิกซ์เจอร์โดยรวมโดยไม่ทำให้ความแข็งแกร่งลดลง หลีกเลี่ยงการรบกวนทางโครงสร้างระหว่างการหมุนโต๊ะแบบ 5 แกน และขยายช่วงมุมการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสำหรับเครื่องมือกลแบบ 5 แกน

จุดแข็งในการแข่งขันหลัก

1. ตัวเครื่องขนาดกะทัดรัด ไม่มีการรบกวนการหมุน 5 แกนเป็นศูนย์ แตกต่างจากปากกาจับงานหนักทั่วไปที่เทอะทะ ขนาดภายนอกขนาดกะทัดรัดที่ได้รับการปรับปรุงให้สามารถหมุนได้เต็มมุมและพลิกบนโต๊ะหมุน 5 แกนหรือแท่นแท่นโดยไม่มีแกนหมุนหรือแท่นเครื่องมือชนกัน เพิ่มการเคลื่อนที่และมุมการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องจักร 5 แกน แก้ปัญหาช่วงการตัดเฉือนที่จำกัดที่เกิดจากการรบกวนของเครื่องมือ และปรับปรุงความครอบคลุมของอุปกรณ์โดยรวม

2. โครงสร้างเสาหินฟอร์จสำหรับงานหนัก ความแข็งแกร่งป้องกันการเสียรูปที่เหนือกว่า การตีขึ้นรูปชิ้นเดียวด้วยโลหะผสมเหล็กความแข็งแรงสูงพร้อมการบำบัดบรรเทาความเครียดเต็มรูปแบบ ทนทานต่อแรงบิดพลิกคว่ำอย่างหนักและแรงตัดแบบไดนามิกในการตัดเฉือนหลายมุม 5 แกน ไม่มีการเสียรูปเล็กน้อยหรือการเคลื่อนตัวของช่องว่างระหว่างการตัดหนักในระยะยาว ความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลางที่มั่นคงและค่าความคลาดเคลื่อนของมิติหลายหน้าที่สอดคล้องกันช่วยลดอัตราการเสียของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำลงอย่างมาก

3. การวางตำแหน่งจุดศูนย์ในตัวสำหรับการสลับฟิกซ์เจอร์ความเร็วสูง ไม่มีการสอบเทียบซ้ำ อินเทอร์เฟซจุดศูนย์สากลรวมอยู่ที่ด้านล่าง เข้ากันได้กับระบบการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์อุตสาหกรรมกระแสหลัก การวางตำแหน่งที่รวดเร็วแบบ Plug-and-Play เข้ามาแทนที่การสอบเทียบตัวบ่งชี้หน้าปัดแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมและการปรับข้อมูลซ้ำ เวลาเปลี่ยนเครื่องมือลดลงจากหลายสิบนาทีเหลือหลายนาที ช่วยเพิ่มความสามารถในการผลิตสำหรับการตัดเฉือน 5 แกนชุดเล็กหลากหลายประเภท และเหมาะกับสายการผลิตแบบยืดหยุ่น FMS แบบอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์แบบ

4. ความแม่นยำในการตั้งศูนย์กลางแบบซิงโครนัสสูงเป็นพิเศษเพื่อความทนทานต่อการตัดเฉือนในระยะยาวที่สม่ำเสมอ ชุดแร็คแอนด์พิเนียนภายในใช้เทคโนโลยีการบดและการล็อคช่องว่างแบบจับคู่ที่มีความแม่นยำ ขากรรไกรซ้าย-ขวามีการเคลื่อนที่แบบซิงโครนัสสัมบูรณ์ โดยมีความแม่นยำในการทำซ้ำตรงกลางที่ 0.002 มม. ข้อมูลการกำหนดตำแหน่งจะไม่เคลื่อนไปหลังจากรอบการจับยึดหลายพันรอบและการตัดแบบหมุน 5 แกนความเข้มสูง รับประกันความสม่ำเสมอของมิติสูงสำหรับชิ้นงานที่มีความแม่นยำซับซ้อนหลายพื้นผิว

5. โครงสร้างป้องกันแบบปิดสนิทช่วยยืดอายุการใช้งาน การปิดผนึกแบบเต็มแบบเสาหินช่วยให้ของเหลวในการตัด เศษ และฝุ่นอยู่ห่างจากกลไกการส่งผ่านภายใน ช่วยหลีกเลี่ยงความล้มเหลวทั่วไป รวมถึงการติดขัดของระบบส่งกำลัง การสึกหรอของส่วนประกอบ และการสลายตัวที่แม่นยำซึ่งพบได้ในฟิกซ์เจอร์แบบเดิมภายใต้สภาพแวดล้อมการตัดเฉือน 5 แกนที่ซับซ้อน ให้อายุการใช้งานยาวนานและการบำรุงรักษาต้นทุนต่ำสำหรับผู้ผลิตในกระบวนการผลิต

6. ความสามารถในการปรับเปลี่ยนได้หลายฉากและความสามารถในการขยายสูง ไม่เพียงแต่เหมาะสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่ทำงานพร้อมกัน 5 แกนแบบมาตรฐานเท่านั้น แต่ยังเหมาะสำหรับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบต่อเนื่อง 3+2 แกนและอุปกรณ์โต๊ะหมุนแบบกำหนดเองด้วย รองรับการปรับเปลี่ยนเฉพาะบุคคลของ OEM: การยืดระยะชักของแคลมป์ การสร้างขากรรไกรพิเศษ การปรับตำแหน่งรูยึด ตอบสนองข้อกำหนดด้านเครื่องมือเฉพาะบุคคลสำหรับชิ้นงานและสถานการณ์ต่างๆ ทั่วโลก

เขตข้อมูลแอปพลิเคชันทั่วไป

1. การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำในการบินและอวกาศ สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างอลูมิเนียมน้ำหนักเบาที่ใช้ในการบินและอวกาศ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำของโลหะผสมไทเทเนียม และชิ้นงานที่มีพื้นผิวโค้งที่ซับซ้อนซึ่งมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความเสถียรในการจับยึดและความแม่นยำในการวางตำแหน่ง การจับยึดที่มีความแม่นยำสูงและมีความแข็งแกร่งสูงช่วยลดการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรและการเคลื่อนตัวของชิ้นงาน เป็นไปตามมาตรฐานความทนทานที่แน่นหนาเป็นพิเศษสำหรับชิ้นส่วนการบินและอวกาศ และรักษาอัตราคุณสมบัติเป็นแบทช์

2. การตัดเฉือนส่วนประกอบโครงสร้างอุปกรณ์พลังงานใหม่ ส่วนใหญ่สำหรับชิ้นส่วนผนังบางที่เปลี่ยนรูปได้ง่าย เช่น ถาดแบตเตอรี่พลังงานใหม่และส่วนประกอบโครงสร้างที่กระจายความร้อน การกระจายความเค้นสม่ำเสมอเกิดจากแรงจับยึดแบบซิงโครนัสที่เสถียร เมื่อรวมกับฟังก์ชันสลับอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ จะทำให้การผลิตจำนวนมากและการวนซ้ำอย่างรวดเร็วของส่วนประกอบพลังงานใหม่

3. การตัดเฉือนส่วนประกอบที่มีความแม่นยำในอุปกรณ์ทางการแพทย์ สำหรับชิ้นส่วนตัวเรือนทางการแพทย์ อุปกรณ์เสริมที่มีความแม่นยำภายใน และส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับรากฟันเทียม ซึ่งต้องการการเปลี่ยนรูปของการจับยึดเป็นศูนย์และความสามารถในการทำซ้ำของมิติสูง การวางศูนย์กลางในตัวด้วยความแม่นยำสูงช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการจับยึดขั้นที่สอง และเป็นไปตามมาตรฐานการผลิตที่มีความแม่นยำอันเข้มงวดภายในอุตสาหกรรมการแพทย์

4. การผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ แกนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน ส่วนแทรกของแม่พิมพ์ และชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีหลายช่องจำเป็นต้องมีการกัดหลายมุมที่ครอบคลุม ปากกาจับขนาดกะทัดรัดที่ไม่รบกวนช่วยเพิ่มมุมการตัดเฉือนของเครื่องจักรให้สูงสุด การตัดเฉือนแบบเต็มจังหวะด้วยแคลมป์เดียวช่วยลดข้อผิดพลาดในการจับยึดซ้ำๆ และลดระยะเวลาในการพัฒนาแม่พิมพ์ให้สั้นลง

5. การบูรณาการสายการผลิตอัตโนมัติอัจฉริยะ ฟังก์ชันการวางตำแหน่งและการถอดที่รวดเร็วแบบศูนย์จุด รองรับการเชื่อมต่อที่ราบรื่นด้วยการโหลดและขนถ่ายอัตโนมัติของหุ่นยนต์ สามารถเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติสำหรับฟิกซ์เจอร์หลายรายการได้ โดยจะยกระดับระบบอัตโนมัติโดยรวมและทำหน้าที่เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสูงที่จำเป็นสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตอัจฉริยะสมัยใหม่

ขั้นตอนการติดตั้ง

1. การทำความสะอาดและการตรวจสอบก่อนการติดตั้ง

ทำความสะอาดระนาบการติดตั้งอย่างละเอียดของโต๊ะหมุน 5 แกนและพื้นผิวสัมผัสด้านล่างของปากกาจับชิ้นงาน ขจัดเศษโลหะ น้ำมันตัด น้ำมัน และเศษต่างๆ อนุภาคแปลกปลอมขนาดเล็กจะทำให้เกิดการเอียงของคีมจับและการเบี่ยงเบนมิติในระหว่างการตัดแบบ 5 แกนแบบหลายมุม ซึ่งส่งผลเสียต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยรวม

2. ตำแหน่งการติดตั้งและการยึด

จัดตำแหน่งส่วนต่อประสานจุดศูนย์ของฐานคีมจับให้ตรงกับข้อมูลตำแหน่งของเครื่องจักร วางปากกาจับชิ้นงานอย่างมั่นคงบนโต๊ะทำงาน จัดตำแหน่งรูพินให้ถูกต้อง ขันโบลต์ยึดให้แน่นตามค่าแรงบิดที่ระบุในคู่มืออย่างเป็นทางการ ยืนยันว่าปากกาจับยึดแน่นหนาโดยไม่สั่นหรือเคลื่อนตัว

3. การปรับหนีบชิ้นงาน

วางชิ้นงานไว้ที่บริเวณกึ่งกลางของขากรรไกร ไม่จำเป็นต้องปรับแนวแบบละเอียดด้วยตนเอง เปิดใช้งานกลไกการหนีบแบบซิงโครนัสสำหรับการจัดศูนย์กลางและการหนีบอัตโนมัติ ปรับแรงจับยึดตามวัสดุและกระบวนการของชิ้นงาน:

1　แรงจับยึดปานกลางสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางที่มีความแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป

②　แรงล็อคมาตรฐานสำหรับชิ้นงานโลหะแข็งเพื่อต้านทานแรงกระแทกจากการตัด

3　การทดสอบการหมุนรอบเดินเบาและการตรวจสอบการตัดแบบทดลอง

หลังจากการหนีบชิ้นงาน ให้รันการทดสอบการหมุนรอบเดินเบาของเครื่องจักรเพื่อจำลองการพลิกมุมเต็มและการเคลื่อนที่ของการหมุนของโต๊ะ 5 แกน ตรวจสอบการรบกวนของเครื่องมือ การสั่นของชิ้นงาน หรือการเลื่อน ทดลองตัดต่อหลังจากที่ทุกอย่างทำงานได้ตามปกติแล้วเท่านั้น และตรวจสอบความถูกต้องของมิติ

4. การปรับระบบจุดศูนย์สำหรับสถานการณ์อัตโนมัติ

เมื่อทำงานกับระบบการกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ ให้ปรับเทียบความแม่นยำของหมุดกำหนดตำแหน่งเพื่อรับประกันข้อมูลการกำหนดตำแหน่งซ้ำที่สม่ำเสมอ สำหรับโครงการสายการผลิตแบบอัตโนมัติ ให้ปรับเทียบศูนย์จับของหุ่นยนต์กับศูนย์ตั้งศูนย์กลางของคีมจับ เพื่อป้องกันการชนกันทางกลกับอุปกรณ์ติดตั้งและชิ้นงาน

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: ปากกาจับงานหนักขนาดกะทัดรัดนี้สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบ 5 แกนแบบแท่นได้หรือไม่

ใช่อย่างแน่นอน โครงสร้างเค้าร่างได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับอุปกรณ์ 5 แกนแบบแท่นวางโดยไม่มีการรบกวนในการหมุนเป็นศูนย์ สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องจักร 5 แกนแท่นหลัก เครื่องจักร 5 แกนแนวตั้ง และอุปกรณ์เครื่องจักร 3+2 แกนในตลาดทั่วไปได้อย่างสมบูรณ์ เป็นฟิกซ์เจอร์จับคู่เฉพาะสำหรับการตัดเฉือนความแม่นยำ 5 แกน

คำถามที่ 2: สามารถเปลี่ยนขากรรไกรที่สึกหรอแยกกันได้หรือไม่

ใช่. ขากรรไกรใช้การออกแบบที่ถอดออกได้อย่างอิสระ รองรับการเปลี่ยนและบำรุงรักษาแยกต่างหาก ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องหนีบทั้งหมด ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะหลังได้อย่างมาก

คำถามที่ 3: มีข้อดีอะไรบ้างเมื่อเทียบกับปากกาจับชิ้นงานแบบจุดศูนย์ทั่วไป  

ปากกาจับชิ้นงานแบบจุดศูนย์ทั่วไปส่วนใหญ่เป็นประเภทงานเบาซึ่งมีความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ และมีแนวโน้มที่จะเสียรูปเล็กน้อยภายใต้การตัดหนัก ปากกาจับชิ้นงาน Zero Point แบบตั้งศูนย์ในตัวสำหรับงานหนักสำหรับงานหนักของเราสำหรับเครื่องจักรซีเอ็นซี 5 แกน ใช้การตีขึ้นรูปแบบรวมสำหรับงานหนักพร้อมโครงสร้างบรรเทาความเครียดเพื่อประสิทธิภาพการป้องกันการเสียรูปที่เหนือกว่า ในขณะที่ยังคงรักษาความสามารถในการสลับอย่างรวดเร็วแบบจุดศูนย์ ความแข็งแกร่งโดยรวมและความเสถียรของการตัดเฉือนก็ได้รับการอัพเกรด แก้ปัญหาความขัดแย้งระหว่างขนาดที่กะทัดรัดและการยึดจับงานหนักของฟิกซ์เจอร์แบบเดิม