หัวจับแบบนิวเมติกสำหรับงาน Wire EDM

Wire EDM Pneumatic Chuck ที่มีความน่าเชื่อถือสูงนี้สร้างขึ้นจากเหล็กกล้าโลหะผสมที่ผ่านการชุบแข็งล่วงหน้าที่ผ่านการแช่แข็งด้วยความเย็นระดับพรีเมียม พร้อมด้วยสถาปัตยกรรมป้องกันการปนเปื้อนของช่องอากาศภายในที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม และโครงสร้างป้องกันการปิดผนึกแบบมืออาชีพ ผ่านการทดสอบการจำลองอายุของมลภาวะใต้น้ำที่เข้มงวด จึงสามารถต้านทานการแทรกซึมของของเหลวอิเล็กทริก การสะสมของตะกอนจากลวดตัด และการกัดกร่อนของส่วนประกอบภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการทำงานใต้น้ำทั้งหมดในระยะยาว หัวจับแบบนิวเมติกสำหรับ Wire EDM Workholding รักษาแรงจับยึดที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอในรอบการหนีบและปล่อยอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงการเลื่อนตำแหน่งและความไม่มั่นคงของเครื่องจักรที่เกิดจากการกัดเซาะปานกลางและการกัดกร่อนจากสิ่งแวดล้อม

แตกต่างจากหัวจับนิวแมติกทั่วไปทั่วไปที่เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่แห้งและมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหายใต้น้ำได้ง่าย โดยช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์และความเสี่ยงต่อการเกิดเศษชิ้นงานเป็นชุดได้อย่างมาก โดยจะลดการดำเนินการจับยึดแบบแมนนวลที่ซ้ำๆ ลงอย่างมาก ปรับปรุงความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ และความต่อเนื่องในการผลิตแบบไร้คนควบคุม ใช้งานได้อย่างกว้างขวางกับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำในการตัดลวดแบบอัตโนมัติและการประมวลผลแบทช์เครื่องมือเปล่า โดยรองรับการจ่ายมวลมาตรฐานและการปรับเค้าโครงพอร์ตอากาศ ระยะกราม และอินเทอร์เฟซการติดตั้งของ OEM ส่วนบุคคล มอบโซลูชันการจัดการงานที่มีประสิทธิภาพสูงและอายุการใช้งานยาวนานสำหรับเวิร์กช็อป Wire EDM แบบปิดไฟสมัยใหม่

ความเสี่ยงจากความล้มเหลว 

 การผลิต wire-EDM แบบ light-out อัตโนมัติช่วยเพิ่มปริมาณงานสำหรับโรงงานแม่พิมพ์และเครื่องมือ ถึงกระนั้นก็ตาม ชุดจับยึดแบบนิวแมติกที่ติดตั้งภายในถังของเหลวอิเล็กทริกยังก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อความล้มเหลวที่ซ่อนอยู่ซึ่งมองข้ามได้ง่าย

· หัวจับนิวแมติกอเนกประสงค์ที่จำหน่ายทั่วไปส่วนใหญ่แต่เดิมได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติในสภาพแวดล้อมแห้ง เมื่อติดตั้งภายในถัง Wire-EDM ที่จมอยู่ใต้น้ำ กากตะกอนที่ตัดด้วยลวดละเอียดและของเหลวอิเล็กทริกจะซึมเข้าไปในห้องลูกสูบด้านในผ่านช่องว่างเล็กๆ

· สารปนเปื้อนสะสมอยู่รอบๆ วงแหวนซีลและพื้นผิวลูกสูบที่กำลังเคลื่อนที่ หลังจากปล่อยแคลมป์อัตโนมัติหลายร้อยรอบ ประสิทธิภาพการซีลจะลดลงอย่างช้าๆ และแรงยึดหลุดลอยไปโดยไม่มีสัญญาณเตือนล่วงหน้า

· สำหรับเม็ดมีดแม่พิมพ์ปั๊มความแม่นยำสูงที่มีพิกัดความเผื่อ ±0.004 มม. การลดทอนแรงจับยึดที่มองไม่เห็นจะทำให้เกิดการเลื่อนระดับไมโครในระหว่างการประมวลผลการตัดลวด และทำให้เกิดเศษชิ้นส่วนเป็นชุด ช่างเทคนิคในร้านขายแม่พิมพ์จำนวนมากรายงานว่าข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นเป็นระยะๆ นั้นทำได้ยากในระหว่างการตรวจสอบแบบออฟไลน์ และเพิ่มความยากลำบากในการแก้ไขปัญหา

โซลูชั่นการหนีบ 

JWGRIP หัวจับแบบนิวแมติกสำหรับงาน Wire EDM ถูกสร้างขึ้นโดยมีจุดประสงค์เพื่อแก้ไขจุดเจ็บปวดจากความล้มเหลวในการหนีบที่เกิดจากการปนเปื้อนปานกลางสำหรับงาน Wire-EDM อัตโนมัติ

แตกต่างจากหัวจับนิวแมติกอัตโนมัติทั่วไปที่ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดสอบในห้องปฏิบัติการแบบ dry-bench เท่านั้น ทีม R&D ของเราจะรวบรวมข้อมูลกรณีความล้มเหลวในภาคสนามจำนวนมหาศาล รถต้นแบบทุกรุ่นผ่านการทดสอบอายุของมลพิษใต้น้ำจำลองก่อนเริ่มการผลิตจำนวนมาก

①　ผู้ปฏิบัติงานอาจติดตั้งหัวจับนี้เข้ากับโต๊ะทำงานของเครื่องจักร wire-EDM หรือฐานยึดแบบกำหนดเอง ระยะเคลื่อนของขากรรไกรมาตรฐานเหมาะกับขนาดช่องว่างที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก-กลางกระแสหลัก

②　นอกเหนือจากเวอร์ชันมาตรฐานแล้ว บริการ OEM ของ JWGRIP ยังใช้การปรับโครงสร้างสำหรับการติดตั้งเพิ่มเติมในโครงการเซลล์ติดตั้ง wire-EDM อัตโนมัติแบบพิเศษ

หลักการทำงาน

JWGRIP หัวจับแบบนิวแมติกสำหรับงาน Wire EDM Workholding เป็นฟิกซ์เจอร์จับยึดอัตโนมัติที่ทำงานด้วยลม สำหรับเวิร์กสเตชัน Wire-EDM ที่จมอยู่ใต้น้ำโดยเฉพาะ อากาศอัดแห้งที่สะอาดเข้าสู่ช่องลูกสูบภายในที่ปิดสนิทผ่านช่องอากาศที่สงวนไว้ ผลักชุดลูกสูบเพื่อขับเคลื่อนกลไกการเชื่อมโยงลูกเบี้ยวลิ่ม และทำให้เกิดการหนีบเข้าด้านในแบบซิงโครนัส / ปล่อยขากรรไกรแบบเคลื่อนย้ายออกด้านนอกได้

การออกแบบที่แตกต่างหลักคือโครงสร้างป้องกันการแทรกซึมชนิดเขาวงกตในตัวที่อยู่รอบทางออกของเพลาลูกสูบ ช่องกั้นหลายชั้นปิดกั้นกากตะกอนจากลวดตัดและของเหลวอิเล็กทริกจากช่องอากาศที่บุกรุก

หมายเหตุเกี่ยวกับความแตกต่างด้านสิ่งแวดล้อมที่สำคัญ: หัวจับนิวแมติกอุตสาหกรรมทั่วไปทำงานในบรรยากาศแห้ง ในขณะที่รุ่นพิเศษ wire-EDM ทนต่อการกระเด็นของของเหลวอย่างต่อเนื่องและการแช่บางส่วน หากสิ่งกีดขวางเขาวงกตอุดตันด้วยเศษซาก ประสิทธิภาพการป้องกันมลพิษจะลดลง หัวจับนี้ไม่สามารถแทนที่การปรับสภาพล่วงหน้าจากแหล่งอากาศอัดได้ ความชื้น ละอองน้ำมัน และอนุภาคของแข็งจากการจ่ายอากาศยังคงเร่งการสึกหรอของส่วนประกอบภายใน

ลักษณะประสิทธิภาพหลัก

1. สถาปัตยกรรมป้องกันการแทรกซึมเขาวงกตแบบหลายขั้นตอน การทดสอบในห้องปฏิบัติการที่มีอายุจมอยู่ใต้น้ำเปรียบเทียบแสดงให้เห็นว่า: ภายใต้วงจรมลพิษกระเซ็นที่เหมือนกัน หัวจับแบบนิวแมติกของ JWGRIP จะลดความน่าจะเป็นของการบุกรุกของสารมลพิษได้ประมาณ 36 % เมื่อเทียบกับหัวจับนิวแมติกที่ไม่ใช่เขาวงกตทั่วไป ช่วยชะลอความล้มเหลวของแหวนซีลที่เกิดจากกากตะกอนไดอิเล็กทริกได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2. ตัวหลักทำจากโลหะผสมเหล็กที่มีความเสถียรในการแช่แข็ง หลังจากการตัดเฉือนหยาบ ตัวหลักจะผ่านการบำบัดด้วยความเย็นพร้อมทั้งการอบคืนตัวเพื่อบรรเทาความเครียดแบบหลายรอบ ภายในช่วงอุณหภูมิของเวิร์คช็อป 15-32 ℃ ค่าความคลาดเคลื่อนของขนาดโครงสร้างของตัวเครื่องหลัก ≤0.0029 มม. ซึ่งยับยั้งอิทธิพลของการเปลี่ยนรูปจากความร้อนเหนือเอาต์พุตแรงจับยึด

3. ส่วนประกอบหลักของลูกเบี้ยวที่เคลื่อนที่ด้วยพลาสมาไนไตรด์ ลูกเบี้ยวและส่วนประกอบหลักในการเชื่อมโยงลิ่มใช้การชุบแข็งไนไตรด์ในพลาสมา ความแข็งของพื้นผิวสูงถึง HV830-940 ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอภายใต้สภาพแวดล้อมที่จมอยู่ใต้น้ำที่มีการปนเปื้อนของอนุภาค

4. อินเทอร์เฟซการติดตั้งตัวกรองล่วงหน้าพอร์ตอากาศในตัว พอร์ตเกลียวที่สำรองไว้ช่วยให้สามารถติดตั้งตลับกรองอากาศขนาดเล็กใกล้หัวจับ ดำเนินการฟอกอากาศรองสำหรับอากาศอัดก่อนที่ตัวกลางจะไหลเข้าไปในช่องด้านใน

5. Jaw Parallelism Assurance พื้นผิวการผสมพันธุ์ของขากรรไกรแบบเคลื่อนย้ายได้ได้รับการเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ความขนานของขากรรไกรภายใต้แรงดันอากาศที่กำหนด ≤0.0035 มม. ทำให้มีสภาวะการจับยึดที่สม่ำเสมอสำหรับช่องว่างที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก

6. ข้อกำหนดมาตรฐานบวกกับการใช้งาน OEM ที่ยืดหยุ่น ขนาดกรามมาตรฐานและขนาดการติดตั้งที่ตรงกับโครงร่างการติดตั้งระบบอัตโนมัติ wire-EDM กระแสหลัก JWGRIP สามารถปรับเปลี่ยนการจัดเรียงสนามบิน การเคลื่อนของขากรรไกร อินเทอร์เฟซการติดตั้ง และเกรดวัสดุปิดผนึกตามแบบของลูกค้าสำหรับโครงการเซลล์ EDM แบบลวดอัตโนมัติแบบพิเศษ

7. เอกสารเก็บถาวรคุณภาพที่ตรวจสอบย้อนกลับได้เต็มรูปแบบ หัวจับ JWGRIP ที่ทำเสร็จแล้วแต่ละชิ้นมีหมายเลขซีเรียลที่แกะสลักด้วยเลเซอร์ไม่ซ้ำกัน ชุดข้อมูลการทดสอบที่สมบูรณ์ รวมถึงความขนานของขากรรไกร เส้นโค้งเอาท์พุตของแรงจับยึด และบันทึกการทดสอบอายุของการจำลองใต้น้ำ จะถูกจัดเก็บถาวรเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพระดับองค์กร

ขั้นตอนการผลิตที่สมบูรณ์

1. การตรวจสอบองค์ประกอบวัตถุดิบและความแข็งที่เข้ามา

2. การกัดหยาบ CNC สำหรับตัวเครื่องหลักและร่องเขาวงกต

3. การรักษาเสถียรภาพด้วยไครโอเจนิก

4. การแบ่งเบาบรรเทาความเครียดหลายขั้นตอน

5. การตัดเฉือนกึ่งสำเร็จรูป

6. การขึ้นรูปส่วนประกอบลูกเบี้ยวลิ่ม

7. การชุบแข็งด้วยพลาสมาไนไตรด์สำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว

8. การเจียรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษสำหรับพื้นผิวที่ผสมกราม

9. การตกแต่งอินเทอร์เฟซของแอร์พอร์ตและเธรดเสริม

10. การตัดเฉือนด้วยความแม่นยำของร่องซีล

11. การประกอบด้วยมือพร้อมส่วนประกอบการปิดผนึกที่ผ่านการรับรอง

12. การตรวจสอบความกันลม

13. การวัดความขนานของขากรรไกร

14. การได้มาซึ่งเส้นโค้งแรงจับยึดแรงดันพิกัด

15. การทดสอบอายุมลพิษจากน้ำกระเซ็นจำลอง

16. การทำเครื่องหมายหมายเลขซีเรียลด้วยเลเซอร์

17. ทู่ป้องกันสนิมโดยรวม

18. การตรวจสอบซ้ำอย่างครอบคลุมครั้งสุดท้าย

19. คลังสินค้าสำเร็จรูป

โรงงาน JWGRIP ปฏิบัติตามมาตรฐานระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 เครื่องมือวัดแกนหลัก ได้แก่ แท่นทดสอบแรงจับยึด เครื่องตรวจจับการรั่วไหลของอากาศ และเครื่องวัดพิกัด ได้รับการสอบเทียบทางมาตรวิทยาเป็นประจำ หัวจับที่เสร็จแล้วแต่ละอันมาพร้อมกับรายงานการตรวจสอบที่เป็นอิสระ สำหรับคำสั่งซื้อ OEM ใบรับรองวัสดุและบันทึกการทดสอบของบุคคลที่สามบางส่วนจะพร้อมให้บริการตามคำขอของลูกค้า

ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

แต่ละชุดการผลิตของ JWGRIP Pneumatic Chuck ผ่านการตรวจสอบคุณภาพหลายมิติ:

①　การตรวจสอบวัตถุดิบ, การตรวจสอบจุดความแข็ง

②　การตรวจจับมิติทางเรขาคณิตของตัวเครื่องหลัก

3　การทดสอบความแน่นหนาหลังการประกอบ

④　การวัดความขนานของขากรรไกร

⑤　การได้มาซึ่งเส้นโค้งแรงยึดเอาต์พุต

⑥　การทดสอบอายุมลพิษจากน้ำกระเซ็นจำลอง

⑦　การตรวจสอบการป้องกันการกัดกร่อนของพื้นผิว

อุปกรณ์ตรวจวัดทั้งหมดอยู่ภายใต้รอบการสอบเทียบที่ถูกต้อง รายงานการตรวจสอบแบทช์จะถูกเก็บถาวรเพื่อให้สามารถติดตามได้ สำหรับหัวจับดัดแปลงของ OEM รายการตรวจสอบคุณสมบัติที่กำหนดเองเพิ่มเติมจะได้รับการเสริมตามข้อกำหนดการวาดของลูกค้าก่อนจัดส่ง

ข้อได้เปรียบหลัก

 หัวจับลมแบบอัตโนมัติที่มีจำหน่ายในท้องตลาดส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างการปิดผนึกที่เรียบง่ายโดยไม่มีช่องป้องกันการแทรกซึมแบบเขาวงกต ผู้ผลิตหลายรายลดต้นทุนโดยการละเว้นขั้นตอนการทำให้เสถียรด้วยความเย็นเยือกแข็งและการทำให้ไนไตรด์ในพลาสมา

1. ประสิทธิภาพในการป้องกันมลพิษ: หัวจับธรรมดาที่ไม่มีร่องเขาวงกตช่วยให้สารมลพิษบุกเข้าไปในโพรงด้านในได้อย่างง่ายดายภายใต้สภาวะที่น้ำกระเซ็นอยู่ใต้น้ำ ชิ้นส่วนการปิดผนึกล้มเหลวภายในรอบอันสั้น รูปแบบเขาวงกตแบบหลายขั้นตอนของ JWGRIP ช่วยชะลอการบุกรุกของตะกอนและยืดอายุการใช้งานชุดซีล

2. ประสิทธิภาพความเสถียรทางความร้อน: ผลิตภัณฑ์คู่แข่งจำนวนมากข้ามการรักษาด้วยความเย็นจัด ความเครียดตกค้างจะปล่อยออกมาพร้อมกับความผันผวนของอุณหภูมิถัง และทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของมิติซึ่งรบกวนแรงจับยึด JWGRIP ตัวเครื่องหลักที่มีความเสถียรด้วยการแช่แข็งจะควบคุมขนาดการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน

3. ความต้านทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่: ส่วนประกอบลูกเบี้ยวของคู่แข่งจะได้รับการชุบแข็งแบบธรรมดาและสึกหรออย่างรวดเร็วภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีมลพิษจากอนุภาค ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้ของคีย์พลาสมาไนไตรด์ของ JWGRIP มอบความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการสึกหรอที่โดดเด่น

4. ความแตกต่างระหว่างการทดสอบ: ซัพพลายเออร์หลายรายทำการตรวจสอบความกันลมแบบคงที่เท่านั้น หัวจับสำเร็จรูปของ JWGRIP ทุกตัวผ่านการทดสอบอายุการกระเด็นใต้น้ำจำลอง พร้อมการบันทึกเส้นโค้งแรงจับยึด คำสั่งซื้อ OEM แบบกำหนดเองยังได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติเฉพาะอีกด้วย

5. ความสามารถในการปรับแต่ง: โรงงานหลายแห่งสามารถจัดหาหัวจับขนาดมาตรฐานคงที่เท่านั้น ด้วยเวิร์กโฟลว์ OEM ที่ครบถ้วน JWGRIP จะปรับโครงร่างพอร์ตอากาศ ระยะเคลื่อนของขากรรไกร และอินเทอร์เฟซการติดตั้งสำหรับโครงการเซลล์ EDM แบบลวดอัตโนมัติที่มีจุดประสงค์พิเศษ

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

หัวจับลม JWGRIP ที่ผ่านการรับรองแต่ละชิ้นได้รับการทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ เป่าแห้งด้วยลม และเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม จากนั้นนำไปวางไว้ในกล่องเครื่องมือสำหรับงานหนักที่กันความชื้นและกันกระแทก กล่องด้านนอกบรรจุด้วยโฟมสำหรับการขนส่งระหว่างประเทศทางทะเลหรือทางอากาศ

ในฐานะผู้ผลิตที่รองรับ OEM JWGRIP ร่วมมือกับผู้ขนส่งสินค้าระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้ รายการบรรจุภัณฑ์และสำเนารายงานการตรวจสอบหน่วยเดียวสามารถแนบมาในบรรจุภัณฑ์สินค้าหรือออกเป็นเอกสารดิจิทัล PDF ได้

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: โครงสร้างเขาวงกตตระหนักถึงการแทรกซึมเป็นศูนย์ 100 % สำหรับตะกอนที่ตัดด้วยลวดและของเหลวอิเล็กทริกหรือไม่

ตอบ: ร่องเขาวงกตแบบหลายขั้นตอนของ JWGRIP ช่วยลดความเสี่ยงของการแทรกซึมของสารมลพิษได้อย่างมาก แต่ไม่สามารถรับประกันการแทรกซึมเป็นศูนย์ได้อย่างสมบูรณ์ภายใต้ผลกระทบจากตะกอนหนักที่รุนแรง ผู้ปฏิบัติงานจะต้องรักษาแหล่งอากาศอัดที่มีคุณสมบัติเหมาะสม และดำเนินการบำรุงรักษาระบบไล่อากาศแบบเขาวงกตเป็นระยะๆ ไม่สามารถละเว้นการตรวจสอบตามปกติได้สำหรับการผลิตไฟดับแบบอัตโนมัติ

คำถามที่ 2: หัวจับนี้สามารถทำงานได้โดยไม่ต้องใช้เครื่องทำลมแห้งและตัวกรองอากาศหรือไม่

ตอบ: ไม่แนะนำ แม้จะมีส่วนต่อประสานเกลียวตัวกรองเสริมที่เกือบจะเป็นหัวจับ ไอน้ำและละอองน้ำมันจากแหล่งจ่ายอากาศต้นทางจะช่วยเร่งการเสื่อมสภาพของวงแหวนซีล จำเป็นต้องมีชุดประกอบการบำบัดอากาศที่สมบูรณ์ (เครื่องเป่า + ตัวกรอง) สำหรับการทำงานอัตโนมัติด้วย Wire-EDM ที่จมอยู่ใต้น้ำในระยะยาว

คำถามที่ 3: หากจำเป็นต้องใช้รูปแบบพอร์ตอากาศที่ไม่ได้มาตรฐาน ระยะกรามพิเศษ และอินเทอร์เฟซการติดตั้งแบบดัดแปลง คุณสามารถส่งมอบการผลิตแบบ OEM ได้หรือไม่

ก. ใช่. โปรดส่งแบบทางเทคนิคที่สมบูรณ์พร้อมข้อกำหนดที่ชัดเจน ซึ่งครอบคลุมถึงการจัดสนามบิน ระยะเคลื่อนของขากรรไกร ขนาดอินเทอร์เฟซในการติดตั้ง และพิกัดความเผื่อ ทีมวิศวกรของเราจะเสร็จสิ้นการประเมินความสามารถในการผลิตและออกความคิดเห็นเกี่ยวกับใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการภายใน 12 วันทำการ

คำถามที่ 4: โหมดความล้มเหลวใดบ้างที่อยู่ภายใต้ขอบเขตการรับประกันผลิตภัณฑ์

ตอบ: JWGRIP หัวจับแบบนิวเมติกสำหรับงาน Wire EDM เป็นของส่วนประกอบการทำงานอัตโนมัติแบบจุ่มใต้น้ำที่มีความแม่นยำสูง การรับประกันครอบคลุมข้อบกพร่องจากการผลิตเมื่อส่งมอบ เช่น ความขนานของขากรรไกรที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด การกันลมอย่างไม่มีเงื่อนไข และขนาดตัวเครื่องที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ความเสียหายที่เกิดจากแหล่งอากาศที่ปนเปื้อน แรงดันอากาศที่เกินพิกัด มลพิษจากตะกอนที่กระทบ และการสึกหรอตามปกติของชิ้นส่วนซีลจะไม่รวมอยู่ในเงื่อนไขการรับประกัน